黄金选矿专用设备-塔式磨浸机
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：271
塔式磨浸机实际上是塔式磨机（即立式搅拌球磨机）在黄金选矿工业中的一种新的具体使用方式，近几年由中国科学院金属研究所（以下简称金属研究所）开发利用成功，并获得了发明专利。 利用塔式磨浸机采用边磨边浸一炭吸附提金新工艺，可将现行炭浆工艺中的一段磨矿、二段磨矿、螺旋分级、浸出等作业在塔式磨浸机内一步完成；金浸出时间缩短到15min;降低设备投资20%~25%；磨浸作业的建筑面积减少50％以上。 利用塔式磨浸机采用边磨边浸、强化碱浸等专利发明新工艺，主要是在常温常压下对含砷、含硫难浸金矿进行预氧化，经济地提金，投资少，成本低，金回收率达93％~98％，预氧化成本150~400元/t。也特别适用于中小型易浸矿的黄金选冶厂和可移动式炼金厂（炭浆或锌粉置换）。 该磨机可经济地将矿石磨至90％以上-400目，适用于二段磨矿、硫化矿的细磨和尾矿的二次回收利用等。磨矿分级总成本9~15元/t。 塔式磨浸机的工作原理示意于图1，主要是采用了：①低速旋转搅拌式粉碎；②介质上下循环式粉碎；③介质挤压磨碎式粉碎；④内部重力分级式粉碎。 塔式磨浸机的特点为：①能在常温常压下处理含砷、含硫难浸金矿，砷转化率92％~95％，金浸出率93％~98％；工艺流程同炭浆法基本一致。50t/d规模的炭浆厂，采用本法的技改投资为100万~150万元；如新建厂，预氧化一氰化整个提金工艺的设备投资为200万~250万元，且生产成本低。同焙烧、压热氧化、细菌氧化方法比，投资节省700.6，总成本节约40％；②高效节能，细磨能力强，比传统卧式球磨机节能50％，且要求磨矿越细，节能幅度越大；③可边磨边浸，对易浸金矿金浸出时间缩短到15min;④球耗节省1倍，衬板消耗节省3~5倍，耐磨件寿命长；⑤停机再启动性能优越，可停机任意长时间再启动；⑥能将矿石细磨或超细磨至1~37μm。对易浸金矿，采用边磨边浸工艺，能提高金浸出率2％~10％以上；⑦振动小，噪声低，噪声小于80dB；⑧安装基础简单，基础费用仅为设备造价的1％左右。 目前，塔式磨浸机主要由金属研究所生产，其型号和生产能力见表1，预氧化搅拌槽主要技术参数见表2。 沈阳世先科技有限公司（以下简称沈阳先科）也生产这种设备，但规格较少，属中小型设备，其型号和生产能力见表3，特点如下：①运行能耗低，较卧式球磨机节能50％以上；②粉碎效率高，单位体积处理量大；③产品粒度在74~1μm范围任意调节，分级区设计减少过粉碎；④粉碎介质有序滚动，碰撞少，用量省；⑤可靠性高，安全性好，所有运动零件在低负荷状态下工作，且不外露；⑥实现粉碎、搅拌、活化、分离作业同步进行，提高金的浸出率；⑦低噪声、低振动，基础尺寸小，安装维护简便；⑧总体投入和运行费用均少于同等处理能力的卧式球磨机。 长沙矿冶院研制成功的JM系列立式螺旋搅拌磨矿机（又称塔磨机）本来是用作细磨或超细磨设备，近年来该院也把它用作金矿的边磨边浸设备，并且具有上述的各种特点。其技术参数见表4,5。 Lyl1M系列大型超细搅拌磨机是综合吸收塔磨机、搅拌磨机、剥片机和砂磨机的结构特点，利用长沙矿冶院几十年来从事超细粉碎设备的研究成果、经验技术，与长期从事机械设备制造的公司联合研制的新型高效大型超细搅拌磨矿设备。已通过湖南省科技厅鉴定，达到国外先进水平，并已申请国家专利。 图 表1 表2 表3 表4、5
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