选矿设备-氰化厂设备-浸出搅拌槽
来源:网络 作者:网络转载 2019-10-14 阅读:1000
1.单叶轮浸出搅拌槽由中国有色院设计、内机生产的单叶轮浸出搅拌槽,又称轴流式浸出搅拌槽,适用于相对密度大、黏度高、沉降速度快、矿石细度-200目占85%以上、矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其他混合搅拌作业。 该搅拌槽的工作原理示于图1,当叶轮做顺时针(从上向下看)转动时,沉浸在矿浆中的叶片对矿浆产生推和挤的作用,使矿浆从循环筒上部流入叶片,经导向叶片沿循环筒向下流动,当矿浆通过循环筒后,便成横向流动,再沿循环筒外壁向上流动,而后再返回循环筒上部,构成闭路循环。由于新矿浆继续给入槽内,与药剂和空气充分混合的合格矿浆便不断从排矿口(溢流口)排出,从而完成了本槽的浸出作业。 单叶轮浸出搅拌槽的特点如下:①动力消耗小,轴向速度大,径向速度小,搅拌强度大,混合效果好;②叶轮处于“矿浆沉淀区”上方,启动轻便,故启动功率小,大大减轻了操作者的劳动强度;③充气装置结构简单,充气均匀,空气与矿浆混合充分;④有效容积大,占地面积小;⑤叶轮周速低,使用寿命长;⑥叶轮的叶片安装角度可变,能满足不同生产工艺的要求。 单叶轮浸出搅拌槽的技术参数列于表1。 诸矿生产的单叶轮浸出搅拌槽又称为氰化搅拌槽,用来氰化和搅拌矿浆,目前主要生产一种规格(Φ3500×3500)氰化搅拌槽,其主要技术参数列于表2,外形尺寸示于图2。 2.双叶轮浸出搅拌槽 我国黄金选矿厂在20世纪70年代以前主要采用单叶轮浸出搅拌槽,随着我国金矿采选业的迅速发展,中国有色院等单位参考从国外引进的设备并吸取国内浸出搅拌槽的生产实践经验,研制成功SJ型双叶轮浸出搅拌槽等设备,现已广泛用于生产,效果良好。近10年来,双叶轮浸出搅拌槽的规格逐步扩大,已从直径5m、高5.6m发展到直径8m、高8.5m,最大直径已达10m,最大高度达10.5m,同时,其结构和性能不断改进。 SJ型双叶轮浸出搅拌槽目前主要由鑫海矿机、吉林省探矿机械厂(以下简称吉林探矿)、内机和山东乳山黄金机械厂(以下简称乳机)生产,其型号规格相同,设备尺寸相同,即都是用同样的图纸制造出来的。 该系列搅拌槽用于矿浆细度-200目占900.6以上、浓度小于45%的黄金氰化厂搅拌浸出及炭吸附用,也可用于冶金、化工、轻工部门相应条件下的混合搅拌浸出作业。 其工作原理是(图3):矿浆在双叶轮的推动与搅拌作用下,在中心由上至下流动,然后经周边的阻尼板进行扩散,在轴的下端给入空气(空气由中空轴给入)与矿浆进行混合并向上循环,形成均匀的悬浮混合液。 SJ型双叶轮浸出搅拌槽的特点如下:①矿流运动平稳,矿浆混合均匀,动力消耗少;②空气经传动中空轴进入槽内,经叶轮搅动,空气分散均匀;③结构紧凑,维修方便;④叶轮衬胶,周速低,使用寿命长;⑤减速器有3种形式:平面包络蜗杆传动、普通蜗杆传动、针摆减速器,可供用户选择。 诸矿、内机和乳机生产的SJ型双叶轮浸出搅拌槽的技术参数列于表3,外形和安装尺寸示于图4和表4。 群英生产QC型双叶轮浸出搅拌槽,现有2种规格,其主要技术参数列于表5,外形尺寸示于图5、6。该设备主要用于矿浆浓度不大于45%、矿粒不大于0.5mm条件下的氰化浸出作业及矿浆搅拌等作业。 招远黄机总厂生产的双叶轮浸出搅拌槽,其结构、工作原理和外形尺寸均与SJ型双叶轮浸出搅拌槽基本相同,其规格和技术参数列于表6。 辽重生产的JC型浸出槽及其技术参数列于表7。 鑫海矿机生产的双叶轮高效浸出搅拌槽又可用作吸附搅拌槽,其特点是结构合理、紧凑,传动效率高,采用两个新型叶轮,叶轮直径大,转速低,搅拌功耗小,可减少炭的磨损,中空轴通气至底端,空气分散均匀,气泡小。搅拌强度适中,槽内矿浆浓度、细度分布基本一致,可提高氰化的浸出率和炭的吸附率。该公司已对浸出(吸附)槽的充气系统和传动系统做了改进。 该公司生产的双叶轮高效浸出(吸附)搅拌槽技术性能见表8。 大华重机生产的双叶轮浸出槽多用于黄金生产中氰化浸出及氰化厂污水处理。适用于比重1.4左右,细度200目左右,浓度小于45%的矿浆,也适用于冶金、化工、轻工行业相应条件下的混合搅拌作业。该机具有高效、节能、搅拌均匀、结构简单、维修方便等特点。其技术参数见表9。 JJCA型系列高效节能浸出槽。吉林探矿生产的JJCA型系列高效节能浸出槽多用于金矿生产中氰化浸出及氰化厂污水处理用,适用于比重为1.4,细度在-200目占90%以上,浓度小于45%的矿浆。也可用于冶金、化工、轻工部门相应条件下的混合搅拌。该设备具有效率高、功率小、搅拌均匀、结构简单、易维修等特点。该浸出槽是目前国内浸出槽系列规格最大的产品,槽体直径最大达15m,有效容积达2650m3。 工作原理:动力电动机经行星摆线减速机传入主轴带动双层叶轮顺时针旋转,使槽内矿浆产生轴向和径向流动,并通过中空轴通气,经叶轮搅拌,促使气泡细化,达到物料均匀悬浮。 型号含义示例 JJCA2020 : J——高效节能;J——浸出;C——槽;A——针摆传动(无A为蜗轮、蜗杆传动);20——槽体直径2000mm;20——槽体高度2000mm。 JJCA型高效节能双叶轮浸出槽的结构示于图7,技术参数见表10。 图1 图2 图3 图4 图5、6 图7 表1 表2 表3、4 表5 表6 表7 表8 表9 表10