电磁除铁器
来源:网络 作者:网络转载 2019-10-14 阅读:969
1. RCD型悬挂式电磁除铁器 这是目前国内生产的一种主要电磁除铁器。该除铁器主要与带式输送机、振动输送机等设备配套使用,能除去混杂在非磁性散状物料中重量为0.1~25kg的铁磁性物质,既可净化原料、提高其品位,又可回收各种磁性物质,还可防止破碎机、研磨机等机械设备的破坏和磨损,并可避免皮带输送机的皮带被纵向撕裂。它可广泛用于矿山、电力、煤炭、冶金、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、食品等行业。其主要生产厂家是镇磁、江磁和沈矿。 镇磁和江磁生产的RCD系列电磁除铁器有4种型式,规格齐全,能耗低,吸力大,性能稳定可靠,除尽率高。 型号含义示例 RCDA(B、C、D)-10A:R——矿山机械类其他设备,C——除铁器,D——电磁铁,A(B、C、D)人工卸铁强迫冷却式(人工卸铁自然冷却式、自动卸铁强迫冷却式、自动卸铁自然冷却式),10——适用输送带宽度(dm),A——改进。 镇磁和江磁RCDB、RCDD系列电磁除铁器由于采用热管作导热元件,不但具有良好的散热效果,而且经济实用,适用各类工况条件下对自冷式除铁器的要求。 RCD型除铁器的安装方式示于图1,RCDA、B系列和RCDC、D系列除铁器的外形分别示于图2、3,其技术参数和外形尺寸列于表1。 沈矿生产的RCDGA型悬挂式电磁除铁器及其技术参数列于表2。 隆基磁电经过多年探索并吸收国内外同类产品的长处,自行设计制造了RCD型悬挂式电磁除铁器新产品,具有温升低,绝缘性能好,透磁深度大,吸力强,能耗低,性能稳定、可靠等优点,其各项技术指标均符合JB/T689-95标准要求,称为达国标的普通电磁除铁器。 RCD系列产品被评为省优质产品,居国内同类产品领先地位。本系列电磁除铁器与各种输送机配套使用,可以从散状非磁性物料中去除0.1~35kg的杂铁,适用带速≤4.5m/s,对提高物料品位,回收杂铁,保护下道工序机器设备均能起到良好作用,因此被广泛应用于电厂、矿山、建材、冶金、食品等行业。 随着工业的发展,各方面对于物料除杂的要求不断提高,特别是在一些特殊的场合(如料层厚,带速高,夹杂较大或很细小铁件),对铁件清除率要求很高,按国标生产的普通除铁器无法满足需要,为了解决此问题,隆基公司设计、生产了高于国标的超强电磁除铁器。 超强电磁除铁器的工作原理:根据磁场力学分析,铁磁性物质只有在非均匀磁场中才能受到吸引力,除铁器的除铁效果与吸力有着直接的关系,假定单位体积铁磁性物质在磁场中受到的吸力为F,则F=H•(aH/aL)(H为磁场强度,aH/aL为磁场梯度)。由此可以看出,对铁磁性物质的吸力不但与磁场强度有关,还与磁场梯度有直接关系。 T1、T2、T3系列超强电磁除铁器额定悬挂高度处的磁感应强度分别为90mT,120mT,150mT,其磁场梯度分别是国标除铁器磁场梯度的1.56倍,2.33倍,3.17倍。所以,通过计算可以得出T1,T2,T3系列超强电磁除铁器在额定高度处的吸力分别是国标除铁器的2.33倍,4.44倍,7.55倍,具有磁场强、梯度高、磁程深,吸力大的特点,对于超大铁件或细小铁件均有很好清除效果,特别适用于除铁要求高、带速≤4.5m/s的生产场所,如:电厂中速磨,风扇磨前的除铁,精煤的除铁,港口及码头输送物料的除铁,物料中低磁锰钢件的去除等。 型号说明:RCD-X1X2X3,R——矿山机械其他设备,C——除铁器,D——电磁式,X1——特征代号A、B、C、D、E、F表示:A:电磁系列盘式风冷电控卸铁;B:电磁系列盘式自冷电控卸铁;C:电磁系列带式风冷自动卸铁;D:电磁系列带式自冷自动卸铁;E:电磁系列油冷自动卸铁;F:电磁系列带式油冷自动卸铁,X2——适用带宽(mm),X3——空-普通;T——超强(分三级:T1、T2、T3)。 隆基磁电公司生产下列各种RCD型悬挂式电磁除铁器。 RCDA系列风冷电磁除铁器用途及特点:适合于露天或各种轻粉尘环境下工作。线圈经特殊处理,抗氧化,拒腐蚀,绝缘性能好;散热面积大,温升稳定,冷却效果好。其主要技术参数见表3,外形见图4。 RCDA-口T系列风冷超强电磁除铁器主要技术参数见表4,外形示于图4。 RCDC系列风冷带式电磁除铁器用途及特点:适合于各种输送物料除铁及在灰尘较小的场合下工作。结构紧凑,易维修,皮带可自动纠偏,温升稳定,可实现集控及连续吸铁、弃铁。其技术参数见表7-5-5,外形见图7-5-5。 RCDG口T系列风冷带式超强电磁除铁器,其主要技术参数见表6,外形见图5。 RCDB系列自冷电磁除铁器用途及特点:适合于各种输送物料除铁并在恶劣环境下工作。体积小,重量轻,结构紧凑,免维修,无噪声,散热效果好,温升低,可实现手控和远方程控。其技术参数见表7,外形见图6。 RCDB-口T系列自冷超强电磁除铁器,其技术参数见表8,外形见图6。 RCDD系列自冷带式电磁除铁器用途及特点:适合于各种输送物料除铁并且可以在灰尘较大的场合下工作。结构紧凑,易维修,皮带可自动纠偏,自冷效果保证正常运转,噪声小,操作简单,可实现集控及连续吸铁和充铁。其技术参数见表9,外形见图7。 RCDD-口T系列自冷带式超强电磁除铁器,其技术参数见表10,外形见图7。 RCDE系列油冷电磁除铁器用途:适用于选煤厂、火电厂、化工、矿山、建材等各种行业的物料除铁。可在粉尘,潮湿,腐蚀的恶劣环境中正常工作。特点:①根据传热学原理和油冷专利技术建立的高效散热模型,可有效地保证除铁器连续工作的散热效果,使主机在低温升条件下平稳运行;②线圈绝缘F级以上,选用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高;③线圈与外界隔绝,封闭式结构,设计合理,与导热介质接触面积大,散热快;④产品总体结构紧凑简单,布局合理,重量轻,无噪声,易操作,免维护。其技术参数见表11,外形见图8。 RCDF系列油冷带式电磁除铁器的用途及特点与上述RCDE系列油冷电磁除铁器相同,此外皮带具有自动纠偏功能,横向倾斜15度,仍能正常运行,易操作,少维护。其技术参数见表12,外形见图9。 RCDK系列钢渣专用电磁除铁器用途:专门设计用于钢渣选铁,直接还原铁厂选铁,炯渣车间选铁,铸造车间选铁等各种冶金渣选铁。 特点:①独特设计的恺装式皮带,能有效防止尖锐铁磁性杂物对皮带的损害,运行经济;②独特的磁场设计和结构设计,能有效地减小大铁件对皮带的冲击,延长使用寿命;③磁芯全密封设计,适用于铁件多及导电粉尘大的场合,线圈绝缘安全可靠;④具有皮带自动纠偏功能,特别密封轴承座,适应恶劣环境条件下工作;⑤结构紧凑合理,维修保养方便,可长期无故障安全运行;⑥规格齐全,有符合国标的普通型和高于国标的超强型,并有防爆型。 其技术参数见表13、14和图10。 辽研磁也生产RCD型悬挂式电磁除铁器,其中包括RCDD系列带式自冷电磁除铁器、RCDC系列带式风冷电磁除铁器、RCDB系列方盘自冷电磁除铁器、RCDA系列方盘风冷电磁除铁器和RCDD系列圆盘自冷电磁除铁器。其RCDC系列带式风冷电磁除铁器的特点如下:①采用风机冷却,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁强度大、安全可靠等优点;②具有风机出现故障自动停机功能;③能在非磁性物料深处吸起0.1~35kg铁磁性物品;④可根据用户要求增加皮带跑偏、过载自动停机报警及就近远程控制功能;⑤可根据用户要求增加强弱磁转换功能及励磁故障保护功能;⑥可根据用户要求提供磁感应强度为70~150mT的产品;⑦各项技术指标均达到并超过JB/T7689-95标准。 其技术参数见表15,外形见图11。 2. PDC系列电磁除铁器用途及特点 适合于各种输送物料除铁并在较恶劣环境下工作。体积小,重量轻,结构紧凑,免维修,无噪声,自冷效果保证正常运转,可实现手控和远方程控。其主要技术参数见表16,外形见图12。 PDG口T系列超强电磁除铁器技术参数见表17,外形见图12。 3. MC12型交叉皮带式除铁器 该除铁器采用方形电磁铁,外磁极为方形结构,适用于铁片等混入量多的场合。悬挂安装在皮带输送机上,可提高架设高度,且自动除铁。适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿物的除铁。 该除铁器由岳磁生产,其结构和外形示于图13,主要技术参数和外形尺寸列于表18。 4. MC12节能型交叉皮带式除铁器 该除铁器与金属探测器共用,仅在金属探测器发出信号时,除铁器才进行除去混杂铁件的工作,因此大大节约了能源。其电磁铁设计为短时间工作制,磁势大,与连续工作制的相比,除净能力更大。它适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿物的除铁。 该系列除铁器由岳磁生产,其结构与MC12型基本相同,外形图见图14,安装方式示于图14,技术参数和外形尺寸见表19。 5. CTCD型金属检测程序控制电磁除铁装置 这是在物料输送系统中安装金属传感器和一台可往返移动的电磁除铁器,通过程序控制方式进行控制和工作,仅在金属传感器发现输送带上物料中混入铁磁性物时才工作。由于电磁除铁器的励磁系统反复短时间工作,实行强励磁,因此既有磁场强度高的特点,又有明显的节能效果。 该设备由镇磁生产,其安装方式示于图15,技术参数和尺寸列于表20。 表1 表2 表3 表4 表5 表6 表7 表8 表9 表10 表11 表12 表13、14 表15 表16 表17 表18 表19 表20 图1 图2、3 图4 图5 图6 图7 图8 图9 图10 图11 图12 图13 图14 图15[next] 6. MCO1型矿石自动回收式除铁器 该除铁器是专门为除去磁性矿石中夹杂的铁件而设计的,使用时悬挂在皮带输送机的中部,并配以电动滑车。由于采用强励磁方式和矿石自动回收方式并与金属探测器组合起来,因此能自动而安全地从输送的矿石中除去有害的铁件,同时被吸引的磁性矿石又可自动地返回到皮带输送机上得以回收。它主要用于除去矿石、烧结矿、球团矿中的铁。 MC0l型除铁器由岳磁生产,其标准循环工作图示于图16,外形和安装方式示于图17,主要技术参数和尺寸列于表21。 7. M003型圆形除铁器 该除铁器悬挂在皮带输送机上,可连续工作。采用全封闭结构,适用于室外露天作业。 由于磁势大,最适用于皮带机运送料层较厚的场合。它适用于从煤、焦炭、石灰石、碎石、谷类、刨木花等原料中除去铁磁性杂物。 MC03型圆形除铁器有4种悬挂方式,即链条悬挂、手动运行小车悬挂、链动小车悬挂和电动运行小车悬挂。它由岳磁生产,其外形和安装方式示于图18,主要技术参数和尺寸列于表22。 8. CF、CFL型悬挂式电磁除铁器 该除铁器是国内使用较早、用量较多的除铁设备,由于它操作方便、性能稳定可靠、价格合理、维修率低,一直深受用户信赖。其全封闭的多工作磁极磁路结构,适应在恶劣环境中工作。1990年又采用计算机辅助设计优化改进了这种除铁器的结构,进一步提高了产品性能。改型后的产品在原型号后加A,CF表示铜芯绕组,CFL表示铝芯绕组。 该除铁器由镇磁生产,其安装方式和外形示于图19,主要技术参数和外形尺寸列于表23。江磁也生产这种除铁器。 9. ZCDL型振动式电磁除铁器 该除铁器是镇磁开发的一种新型除铁设备,能除去小颗粒或粉状非磁性原料(60~300目)中的铁磁性杂质,以达到提高原料纯度的目的,可广泛用于磨料、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工等行业。 其特点是:①被处理物料在多层带磁性的栅格中通过筛选,除铁效果好;②原料在完全封闭状态下进行处理,能防止粉尘飞扬;③适合于自动流水线生产,能自动连续地处理原料;④设备结构简单,维修方便,占地面积小。 工作原理:当励磁线圈通入直流电以后,由于电磁感应产生磁效应,使物料网四周形成不均匀磁场区,当被处理物料通过筛网时,混杂在物料中的散铁颗粒就被吸住,而非磁性物质在振动电动机的作用下均匀通过,从而达到除铁目的。 该除铁器的外形示于图20,主要技术参数和外形尺寸列于表24。 10. LJK系列磁性矿除铁系统 LJK系列磁性矿除铁系统是隆基磁电针对磁性物料除铁的问题经过多年探索,在借鉴国内外同类产品的基础上自行设计制造的新产品。整套系统由LJK系列专用带式除铁器GLA-LK系列自动电控整流柜、LJT系列磁性矿专用金属探测仪及WCT系列无磁分料台共4部分组成,其中LJK专用带式除铁器为整套系统的核心部分,该部分又由电磁主磁极和三级电磁分离磁极组成。 用途及适用范围:LJK除铁系统主要应用于选矿厂、钢厂烧结车间等磁性矿中需要除铁的场合。铁件在物料的运输中极易对皮带和设备造成损害,为了将这种损害降低,所以在输送过程中需要将铁件除掉。在一般物料的皮带上用普通的除铁器就可以达到要求,但是在磁性矿输送皮带上除铁就成了一个难题,因为有些磁性矿的品位较高,很容易和铁件一起被除铁器吸出来,以至带出矿量很大,并且因为带矿量大导致除铁效果不理想。LJK除铁系统就能很好地解决这些问题,依靠其独特的技术和特殊的磁路设计对所选物料进行多次分离便能达到最佳的分离效果。 工作原理及特点:LJK系列除铁系统是针对磁性物料除铁向题设计的一种全新原理的除铁系统,该系统由4个部分组成,4部分连锁运行共同完成在磁性矿中除铁的目的。LJK系列除铁系统的工作过程如下:LJK专用带式除铁器吊在皮带输送机上面,金属探测仪安装在除铁器之前15m以外,无磁分料台在除铁器后面接住吸出的铁件,自动电控整流柜连接除铁器和金属探测仪,当金属探测仪探到来铁信号时,将信号给到自动电控整流柜,整流柜适时启动带式除铁器皮带并精确启动励磁,当铁件到达主磁极下时以瞬时极强的励磁将表面或深层的铁件和磁性物料同时吸起,并马上转到保持励磁状态,不再继续吸起物料,以便吸起的物料达到最少,减少带出的矿量。吸起的铁件连同磁性矿通过除铁器皮带的带动向后运动,进行首次磁力分离,在首次分离中大块的磁性矿将重新落回输送皮带上,然后到达由三级分离磁极组成的具有特殊磁场排列的磁力分选区域,经过分选区的3次分选,大部分磁性物料又掉落回输送皮带上,剩下的少量物料和铁件被带到无磁分料平台上进行再次分离,同时LJK除铁器主机的励磁完全停止,除铁器皮带适时停止等待下次来铁信号。经过多次分选后可实现良好且带矿量很少的除铁效果,经过整个过程,铁件将被带到分离区域,矿石将重新回到输送皮带上。 该系列的金属探测仪配用LJT系列磁性物料专用金属探测仪,该探测仪对磁性矿(如烧结矿)做了特殊优化,可以屏蔽掉由正常的矿石产生的信号,准确地判断出铁件并即时发出来铁信号,确保了来铁信号的实时性和准确性以及探测的灵敏度,有效地避免了漏铁和误动作。整套系统的核心技术是LJK专用带式除铁器,该除铁器由具有超强磁场的主机和三块具有合理磁场排布的分离磁场共4部分组成,由于有三段磁分离区域,因此可以在不影响除铁效果的情况下尽可能地解决回收式除铁器的一贯的带矿量多的问题。该带式除铁器的分离磁场设计合理、磁场强度设计合适,完全能满足分离磁性物料和铁件的要求。 LJK专用带式除铁器能耗很低,线圈散热方式为自冷式。它采用独特的磁芯结构和磁路设计,根据闭合载流线圈可以产生稳恒磁场的基本原理,设计成LJK带式除铁器的磁芯,在其轭板下边与其焊成一体的铁芯的外侧,按最佳散热条件绕成励磁线圈,借助四周外壳及良好导热材料进行散热,下托板覆盖在线圈下部。本设计方法将磁力线最大限度地集中在除铁器的下部以便随时激发出超强磁场。该除铁器主线圈是由轭板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外壳、下托板等构成磁系。与机架、副磁极、卸铁皮带、滚筒、电动减速机等部件共同组成,通过减速电动机带动皮带运转,实现自动卸铁,其特点为全封闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、耐用、重量轻、吸力强、能耗低、除铁率高、全电磁。自动电控整流柜功能齐全,可实现自动化程序控制,工作性能稳定可靠。 它与各种输送机配套使用,可以从散状磁性物料中去除0.1~35kg的杂铁,适用带速≤4.5m/s的运输皮带,对净化物料、回收杂铁并保护下一道工序的机器设备是一个良好的选择。 LJK系列除铁系统示于图21,其技术参数和外形尺寸列于表25,其金属探测仪外形和安装尺寸示于图22。 11.磁性矿胶带输送机除铁系统 隆基磁电生产的磁性矿胶带输送机除铁系统由CCDD型磁性矿电磁带式除铁器、CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器、GLA-HD型电控柜(控制电磁带式除铁器)GLA-HI或GLA-HII型电控柜(控制电磁盘式除铁器)、XA-1A-A型金属探测器、DX型电动行走小车(配合电磁盘式除铁器使用的)、CLT型承料台、并配有WTP型无磁平托辊或WTC型无磁槽托辊(在除铁器下部胶带输送机的工作段用),JTC-P型集铁车及两套吊具等组成。 CCDD型磁性矿电磁带式除铁器是带式系列电磁除铁器之一,CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器是盘式回收系列电磁除铁器之一,是经过多年探索并吸收国内外同类产品的精华,自行设计制造的新产品。其除铁器的各项技术指标均符合JB/T7689-95标准要求,电控装置执行标准为GB3797-83、GB4720-84、GB/T5226.1-1996。 除铁器线圈的散热方式为自然冷却式。它采用新型导热及绝缘材料,具有独特磁芯结构和磁路设计。其特点是:自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大,耐用、重量轻、吸力强、能耗低、除铁率高。 电气整流配套设备功能齐全,可实现自动化及程序控制,工作性能稳定可靠,电控装置为电磁除铁器励磁提供直流电源、励磁及程序控制,其整体结构适合落地式安装。 CCDD及CCDP型除铁器与金属探测器一并使用(金属探测器与带式除铁器的间距≥10m,而两除铁器间距≥5m),可在环境比较恶劣条件下的带式输送机上除去混于散状磁性矿石物料中的0.1~35kg的杂铁,适用带速≤4.0m/min,除铁效果好。 CCDD型除铁器的主体可悬挂在工字梁上;而CCDP型除铁器的主体悬挂在工字梁上的电动行走小车之下。 它广泛用于冶金行业磁性物料如铁矿石、烧结矿中的除铁,以净化物料、提高物料品位、回收杂铁、保护下一道工序的机器设备。 除铁器工作原理:根据闭合载流线圈可以产生磁场的基本原理,设计成CCDD型磁性矿电磁带式除铁器及CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器。工作特性是在其轭板下边与其焊成一体的铁芯的外侧,按最佳散热条件绕成励磁线圈,其四周借助外箱壳及散热通道进行散热,下托板覆盖在线圈下部,带式除铁器是通过减速电动机带动皮带运转,实现自动卸铁;而盘式除铁器是通过励磁电控实现的。 除铁器结构特征:在设计时将磁力线最大限度地集中在除铁器的下部,带式除铁器是由大、小轭板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外箱、下托板等构成磁系,与机架、卸铁皮带及刮板,主、从动滚筒,电动减速机组等部件共同组成;而盘式除铁器是由大、小轭板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁筒、下托板等构成的主机。金属探测器工作原理:将直流电源转换成高频电流供给传感线圈,从而形成一高频磁场。当有金属通过此高频磁场时,金属中便产生涡流,产生的涡流消耗了高频磁场的能量,使传感线圈的高频电流增加,直流电流也随之增大,直流电流的增大,在电阻R上产生压降,压降信号被时间微分,处理电路仅使变化的成分在放大回路中放大,被放大的输出信号送到控制回路,产生控制信号。控制信号控制驱动电路输出,使本机报警指示输出、外接输出同时动作。带式除铁器、盘式除铁器、电控装置和金属探测器的主要技术参数分别列于表26~29。 表21 表22 表23 表24 表25 表26、27、28 表29 图16、17 图18 图19 图20 图21 图22