内蒙古磁铁矿选矿工艺探讨

2 磨矿粒度试验
　　磨矿粒度试验采用φ240mm×200mm锥型球磨机，磨矿浓度68%，每次磨矿1kg。试验指标见图1。磨矿试验表明，该矿石硬度大，难磨。

图1  磨矿粒度和时间的关系曲线 [next]

3 选矿方法探讨
　　首先采用最简单的磁选法进行试验。选定磁场强度为119×103A/m，选矿指标见表2。

图2  选矿试验工艺流程 

3.1 确定捕收剂种类及矿浆酸碱性
　　采用黄药类药剂作捕收剂，分别用硫酸和石灰将矿浆调成酸性和碱性，固定黄药用量150g/t，2^#油90g/t，硫酸铜600g/t，磨矿粒度90%，进行浮—磁选对比试验，指标见表3。

表3  不同捕收剂及pH值试验指标

    由表3可知，应在酸性条件下浮选即采用硫酸作调整剂，异戊黄药作捕收剂。
3.2 确定最佳选矿条件
　　影响选矿指标的因素主要有：磨矿粒度、黄药用量、2^#油用量、矿浆pH值及硫酸铜用量。
3.2.1 磨矿粒度试验  固定黄药用量120g/t，2^#油用量75g/t，pH值为6.0，硫酸铜用量600g/t，磨矿粒度试验指标见表4。

表4  磨矿粒度试验指标 % 

    由表4可知，磨矿粒度选为-0.074mm含量90%最为适宜。 
3.2.2 异戊基黄药用量试验 固定磨矿粒度90%，2^#油用量75g/t，pH值为6.0，硫酸铜用量600g/t，异戊基黄药用量试验指标见表5。

表5  异戊基黄药用量试验指标 % 

    试验结果表明，异戊基黄药用量选用150g/t最合适。[next]
3.2.3 2^#油用量试验 固定磨矿粒度90%，异戊基黄药用量150g/t，pH值为6，硫酸铜用量600g/t，2^#油用量试验指标见表6。

表6  2^#油用量试验指标 % 

　　试验表明，2^#油用量选用60g/t最合适。
3.2.4 矿浆pH值试验 固定磨矿粒度90%，异戊基黄药用量150g/t，2^#油用量60g/t，硫酸铜用量600g/t，矿浆pH值试验指标见表7。

表7 矿浆PH值试验指标 

    试验表明，矿浆pH值选用5.5最合适。
3.2.5 硫酸铜用量试验 固定磨矿粒度90%，异戊基黄药用量150g/t，2^#油用量60g/t，矿浆pH值为5.5，硫酸铜用量试验指标见表8。[next]

表8  硫酸铜用量试验指标 % 

    试验表明，硫酸铜用量选用400g/t最合适。
3.3 验证试验
　　根据试验确定的最优方案，即磨矿粒度90%，异戊黄药用量150g/t，2^#油用量60g/t，pH值5.5，硫酸铜用量400g/t，进行验证试验，结果见表9。
　　验证试验中，铁精矿品位达到了64.81%，铁精矿中含硫降到了0.415%，铁回收率为72.82%。

表9  验证试验指标 % 

4 结  论
4.1 内蒙古磁铁矿选矿应采用浮—磁联合流程，首先进行反浮选脱硫，然后对浮选尾矿进行磁选。
4.2 最佳选矿条件为磨矿粒度-0.074mm90%，异戊黄药用量150g/t，2^#油用量60g/t，矿浆pH值5.5，硫酸铜用量400g/t。此条件下铁精矿品位可以达64.81%，铁精矿中硫含量可降为0.415%，铁回收率可达72.82%。
4.3 内蒙古磁铁矿中铜、钴品位均较低，目前无回收价值。