此种电选机是用来分选非导体矿物而研制的，但两种矿物的介电常数必须有明显的差别，这样矿粒经过魔擦后,各自能获得不同的电荷；或者与给矿槽接触摩擦后而获得电荷。
一、鼓筒式摩擦电选机
物料进入摩擦荷电之前，先加温到120~200℃，然后进入给矿槽中，使之互相摩擦并与槽底接触碰撞,从而各自获得正负电荷。将已带电荷的物料给到鼓筒式摩擦电选机中进行分选，采用的静电极可以带高压负电或正电。图1为此种电选机的分选原理图。
图1 鼓筒式摩擦电选机分选原理图
1.摩擦带电给矿槽；2.转鼓电极（接地）；3.带电电极（负电）；
4.带正电矿粒接矿槽；5.带负电矿粒接矿槽6.中矿槽
图2为多鼓筒摩擦电选机，经第一段3个鼓筒分选出带有负电的矿粒，得出粗精矿，丢弃尾矿。其带电电极直径25 毫米，逆时针方向转动，转速75转/分，带电电极的电压为15~18千伏。分出的矿物再进入到第二段进行分选。由于与鼓筒接触带电(黄铜或不锈钢做成转鼓)，电极又改变成为负极，使之进一步进行精选，进一步又从中分出中矿,得到高质量的精矿。
图2 多鼓筒摩擦电选机
1.鼓筒（接地极）；2.带正电电极；3.尾矿；4.中矿；5.精矿[next]
根据实践，对一些矿物的分选结果表明，效果较好。其生产率为1~2吨/时•米，处理粒度为1.7~0.1毫米。
二、室式摩擦电选机
此种电选机是在各国工业上使用且已成熟的一种设备，并已发展成各种型号。矿粒带电的方法与上面(一)中的鼓筒式相同，均在进入分选之前通过摩擦而带电，只是分选设备本身的构造不同而已。图3为此种设备简图。图中A为原理简图，B为工业型两段室式电选机简图，C为两段三个组合式使用简图。各种摩擦电选机型号及参数列入表1。
图3 室式摩擦电选机简图
1.振动摩擦给矿槽；2.导向给矿斗；3、4.电极；5、6、7、8.接矿斗；
9.提升机；10.物料给入口；11.高压电源设备；12.气体进入口；13.气体排出口
| 主要参数 | 试验型 | 工业型 | ||
| 3 | 5 | 7 | 8 | |
| 1.生产能力，t/h2.给矿最大粒度，mm3.物料加温温度，℃4.电极，m 长 高5.极距，mm | 2.031201.402.25200~300 | 3.031202.02.5300 | 10.031405.02.0300 | 25.032007.02.0300~600 |
| 6.处理每吨矿石电耗，kW7.外形尺寸，长×宽×高，m8.机重，t | 0.1252.5×2.4×1.25.8 | 0.25×3×98.8 | 0.756×3.2×3.610.3 | 0.98.5×5.6×2144 |
三、自由落下式摩擦电选机
此种电选机是适应于两种矿物都是非导体，但介电常数却相差较大，且又为粗粒矿物的一种分选设备。由两排金属管构成，它通过传动机构带动绞链而后转动两排金属圆管,且在圆管之后方安装有一排毛刷,以便刷下所吸引的矿粒。
矿粒经过给矿槽振动接触和互相摩擦而带电，而后进入到给矿斗中，保证物料能从中心位置落下。由于两种矿粒各自带有不同符号之电荷，因此进入电场后，带正电的矿粒吸往负电极，而带负电的矿粒被吸向正极,两者的轨迹明显不同，故能使之分开，图4为其构造简图。如果吸在电极上的矿粒未落到下面的矿斗中,而吸住在电极上时,则当电极转到后面位置时用毛刷刷下。必须说明的是这种设备只适宜于处理比较粗的物料(一般为40~60目),而不适宜于分选细粒。其全部分选理论和实践可以图5说明。[next]
图4 自由落下管式电选机简图
1.给矿斗；2.上部球形铰链支承；3.传动装置；4.管子电极；
5.毛刷；6.下部球形铰链装置；7.接矿斗；8.分隔板
图5 自由落下式电选机分选过程简图
A.物料通过接触各自带电；B.物料带电后进入分选机；
C.带电矿粒各自吸向电极；D.工业生产型设务备
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