数控车床编程与操作常用指令解析

1.F功能
　　
　　F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。
　　
　　（1）每转进给量
　　
　　编程格式G95F~
　　
　　F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。
　　
　　例：G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。
　　
　　（2）每分钟进给量
　　
　　编程格式G94F~
　　
　　F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。
　　
　　例：G94F100表示进给量为100mm/min。
　　
　　2.S功能
　　
　　S功能指令用于控制主轴转速。
　　
　　编程格式S～
　　
　　S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。
　　
　　（1）zui高转速限制
　　
　　编程格式G50S～
　　
　　S后面的数字表示的是zui高转速：r/min。
　　
　　例：G50S3000表示zui高转速限制为3000r/min。
　　
　　（2）恒线速控制
　　
　　编程格式G96S～
　　
　　S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。
　　
　　例：G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。
　　
　　（3）恒线速取消
　　
　　编程格式G97S～
　　
　　S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的zui终值。
　　
　　例：G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。
　　
　　3.T功能
　　
　　T功能指令用于选择加工所用刀具。
　　
　　编程格式T～
　　
　　T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。
　　
　　例：T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。
　　
　　T0300表示取消刀具补偿。
　　
　　4.M功能
　　
　　M00：程序暂停，可用NC启动命令（CYCLESTART）使程序继续运行；
　　
　　M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；
　　
　　M03：主轴顺时针旋转；
　　
　　M04：主轴逆时针旋转；
　　
　　M05：主轴旋转停止；
　　
　　M08：冷却液开；
　　
　　M09：冷却液关；
　　
　　M30：程序停止，程序复位到起始位置。