风力分级设备有重力和离心力型两类,有些设备中还有惯性力的作用。
1.重力风力分级设备
图1示出几种简单的有代表性的重力风力分级器。图1a所示的分级箱,原料从上部给料斗中给入,在水平气流的作用下,粗粒落下的地点近,细粒落下远,不能落下的微细粒被气流带走。分段截取,可得多个不同粒级产物。这种分级箱用于处理较粗的物料。
图1所示的分级器,颗粒随气流一起进入分级器,由于过流断面突然增大和挡板的阻滞作用,气流速度减慢,粗粒在重力和惯性力作用下沉落,细粒被气流带走。
图1a和e表示的是在上升气流中进行的分级器。前者得两种产物;后面一种,物料从上,气流从下部供入,可得三产物。
图1 重力风力分级器
上述这些设备,被气流带走的细粒产物,除另有处理方法外,还需设置集尘器来收集。
图2所示的上升气流风力分级机(附旋风集尘器)同,呈方形的分级室内,装有若干近于平行的竖直“之”字形导板1。从料斗给到筛板2上的物料,在下部供入的上升气流作用下,被带到分级室中,经过弯曲的导板上行过程中,粗的矿粒落下与未过筛的粗粒一起排出,为粗粒产物。细的矿粒经上部通道入旋风集尘器分离,得细粒产物。集尘器上部排出的气流,又回到风机,循环使用,或者从孔6中排走。
图2 上升气流风力分级机
1.导板;2.筛板;3.风室;4.调节格板;5.旋风集尘器;
6.排气孔;7.风机;8.风室;9.观察孔
2.离心力风力分级设备图3所示的离心分级机,给料由上方给到旋转运动的转盘上,在惯性离心力的作用下,粗的矿粒被抛落在较远的按取槽中,细的矿粒落在近旁,中等粒度者落在二者之间。
图3 离心力风力分级器
图3表示一种携带着矿粒的气流,经由一弧形曲面,在惯性离心力作用下进行分级的离心力分级器。
另一种结构近于水力旋流器的风力旋流器(图3),为提高分级效率,下部还供入上升气流。
通过式离心分级器(见图4),主要用于与干式磨机闭路工作,设备主要由外锥1和内锥2组成,上部装有导向叶片5,使由内外锥之间上来的气流呈切线进入内锥。磨机产物与气流一起从底部管道中以大约18~20米/秒的速度向上供入,进入内外锥之间的环形空间后,因过流断面变大,速度降至4~6米/秒,于是,粗的矿粒落下,由管4中排出,返回磨机再磨。其他矿粒被气流带着往上行,经叶片5,呈切线进入内锥,产生回旋运动。在惯性离心力作用下,较粗的矿粒被抛到内锥壁上,然后下落,由排矿管6排出。这种产物或作为产品,或者返回磨机,视情况而定。细矿粒随气流从顶部管道中排出,至集尘器中收集,为细粒产物。[next]
图4 通过式离心分级器
1.外锥;2.内锥;3、7.管道;4、6.排矿管;5.叶片
通过式离心分级器的结构比较简单,便于与磨机联系。其直径为0.3~3.65米,风机功率相应为1~92千瓦,以细粒级产物计的生产率与分离粒度有关,相应为数十公斤到50吨/时。
旋转叶轮式离心风力分级机,工业上应用较多。共有多种,下面是其中较常见的一种,称为双叶轮离心风力分级机,结构见图5。原料由上部给料斗1给入,落到中心轴底部旋转的转盘2上,由于离心力的作用,颗粒被抛向内锥10的壁部,过程中受到旋转叶轮造成的上升气流作用。到达壁部的矿粒,靠自身重力落下,从锥底排料管5中排中,为粗粒产物。被气流带往上行的矿粒,在上叶轮3的作用下,进入内外锥之间的空间中,在更强的离心力作用下,颗粒被抛向锥壁,落下后从排料孔b中排出,是细粒产物。气流则穿过百叶窗导板7进入内锥,上升成为循环气流。通过手轮9调节节流板8上滑动闸板,可以改变上部通道的大小,并控制上升气流速度。增减叶轮上的叶片数,能改变气流旋转的速度和所产生的离心力,从而改变分级的分离粒度。
图5 双叶轮离心风力分级机
1.给料斗;2.转盘;3.下叶轮;4.上叶轮;5.粗产物排料管;
6.细产物排口;7.百叶窗导板;8.节流板;9.调节手轮;
10.内锥;11.外锥
这种分级机的直径有1.2~5.5米范围的多种规格,,叶轮转速随直径的增大而减小,相应为400~165转/分,电动机7.5~93千瓦。处理-200目占65%的水泥原粒,得出-200目占97%的产物时,处理量为0.85~32吨/时。
叶轮式风力分级机的结构紧凑,不需再加风机和集尘吕,生产率也较大。
旋风集尘器是一种应用很广的集尘设备,和布袋收尘、电收尘等同属集尘类设备。但旋风集尘器除用作收尘之外,它也可用于除尘(相当水力分级的脱泥)和分级。因此,有人把它称为旋风分级器,也有人叫它风力旋流器。
旋风集尘器的结构如图6所示,它的结构和分级原理与水力旋流器基本相同。只是其直径要大些,介质是空气。[next]
图6 旋风集尘器
1.圆筒部分;2.圆锥体;3.进气管;
4.上盖;5.排气管;6.排尘口
旋风集尘器的直径约在0.15~3.6米之间,小直径以由多个组装成一台设备,也可象水力旋i流器那样并联在一起应用。集尘器的给料是与气流一起进入的,气流进入的速度为一极重要的影响因素,它与分离粒度、分级效率和生产率密切相关。表1列出气流速度与分离粒度之间的关系。常用的进口风速为12~20米/秒,应根据分离粒度来选用适当规格的集尘器。分离粒度细时,宜选用小直径集尘器和较大的风速;反之,则用大直径集尘器和较小的风速。我国制造的旋风集尘器,技术规格示于表2和3中。
表1 旋风集尘器气流入口速度与分离粒度的关系分离粒度µm | 集尘器直径,m | |||||
0.15 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 3.6 | |
气流最低速度,m/s | ||||||
1005020105 | 0.21.56.124.4 | 0.53.012.248.8 | 0.21.06.124.497.5 | 0.51.812.248.8195.1 | 0.73.018.373.2292.6 | 1.56.136.6146.3609.6 |
表2 CLP/B型旋风集尘器技术规格(一)
型号 | 筒体直径mm | 进口风速,m/s | 进口尺寸mm | 重量kg | ||
12 | 16 | 20 | ||||
风量,m3/h | ||||||
CLP/B—3.0CLP/B—4.2CLP/B—5.4CLP/B—7.0CLP/B—8.2CLP/B—9.4CLP/B—10.6阻力kPa(mmHg) | 3004205407008209401060 | 7001350220038005200680085506.66(50) | 930180029505100690090001140011.86(86) | 11602250370063508550113001430019.86(149) | 90×180125×250160×320210×420245×490280×560315×630 | 5091149253343441552 |
表3 CLP/B型旋风集尘器技术规格(二)
筒体直径mm | 进口风速,m/s | 进口尺寸mm | ||
12 | 15 | 18 | ||
风量,m3/h | ||||
1250125015001500175017502000200022502250250025002750275030003000 | 9390121501415017500188902382026590311603429039370429204860052500581006314069980 | 117401519017690218702486029770332403888042840492105365060750656907351078930874802 | 140901823021230262402983035720398704666051410590506439072900788298821094710104980 | 315×690375×750390×940450×900465×990525×1050540×1140600×1200615×1290675×1350690×1440750×1500765×1590825×1690840×1740900×1800 |