浙江省诸暨铅锌矿选矿厂

    （一）概况
    诸暨铅锌矿位于浙江省诸暨境内。
    该矿于1957年建矿，后经多次改造，现选矿厂实际生产能力为100吨/日。主要回收锌，综合回收铅、硫，有时还回收铜。
    1966年以前，矿山为露天开采，现改为上部露天下部平窿开采。采矿场距选矿厂3.7公里，原矿用汽车运至选矿厂原矿仓。此外，选矿厂还处理部分外购矿，其中除含锌、铅外尚含铜在0.3%以下，该厂也进行了综合回收。
    电源取自华东电力网浬浦变电所，以10千伏（两相一地制）向矿区供电，线路长7.5公里。
    工业用水取自萃溪，以一级泵站扬送至选矿厂150米3高位水池。
    尾矿排入河沟，目前正在修建尾矿库。
    （二）工艺流程
    1.原矿性质
    该矿为矽卡岩型矿床。主要金属矿物为闪锌矿，其次为黄铁矿、方铅矿及黄铜矿。
    脉石矿物以绿帘石、石榴子石、透辉石为主，其次为绿泥石、方解石、石墨及石英。
    闪锌矿晶体呈集合休，其大小在0.3毫米以上，在矿石中分布比较集中。方铅矿、黄铁矿颗粒一般在0.5毫米以下，零星分布，个别包含在闪锌矿中。
    2.工艺流程
    破碎流程为两段一闭路，原矿粒度为250~0毫米，破碎最终产品粒度为-19.5毫米。原矿仓上部装有400×600颚式破碎机，间断破碎固定条格筛上大于250毫米的大块矿石。
    矿石经一段磨矿，磨至-200目占60~65%后，进行铜铅硫混合浮选。流程结构为一次粗选、二次扫选和三次精选。扫选尾矿选锌。混合精矿进入储矿池，待储到一定数量后进行分离浮选，利用活性炭脱药，在pH值为11~11.5条件下，抑制黄铁矿浮选铜铅。其流程结构为一次粗选，二次扫选和二次精选，扫选尾矿为硫精矿。铜铅混合精矿储存至一定数量后，用性炭脱药，再加入重铬酸钾抑铅浮铜。流程结构为一次粗选、三次扫选和二次精选。其工艺流程及技术条件见下图。

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    （三）选矿厂主要设备（表3-10）