浙江省安下铅锌矿选矿厂

    （一）概况
    该矿位于浙江省温州市境内。
    该矿于1960年设计建厂，年底建成100吨/日选矿厂。目前由于磨矿细度较细，球磨矿生产能力所限，选矿厂实际生产能力为70~80吨/日。
    矿山为平窿开拓，采矿方法为浅孔溜矿法。
    选矿厂位于平窿口附近的下方山坡上（坡度10°~15°）。距平窿口300米。矿车由人工推出平窿口，用有极绳无动力斜坡放矿，再经100米左右的自溜滑坡（坡度3~5‰），直接由前翻式翻车架卸至250米³原矿仓。空车经高度补偿器提升至一定高度，自动返回，再经斜坡道提至坑口。
    供电由距矿4公里的温州市牛山变电所10千伏红路送至矿区，再经560千伏安变压器降压后送至选矿厂。
    用水由选矿厂下方的内河取水，用一段水泵扬至选矿厂50米³高位水池。
    尾矿经两段泵扬送到选矿厂东侧50米的尾矿库内，其尾矿水经澄清、自然氧化后，由溢流井排至下方内河，经化验符合国家卫生标准。
    （二）工艺流程
    1.原矿性质
    该矿属热液裂隙充填矽卡岩型矿床。金属矿物有闪锌矿、方铅矿、其次有少量黄铁矿、黄铜矿及磁黄铁矿等。非金属矿物主要有方解石、萤石、石榴子石、绿泥石等。闪锌矿嵌布较粗，一般粒度在0.08~0.16毫米，最大可达2毫米。方铅矿嵌布较细，一般粒度在0.008~0.08毫米。此外还外购部分富矿，其来源有十多处，矿石性质各有不同。
    2.工艺流程
    1966年前采用优先浮选流程，后根据原矿品位日趋降低，通过试验，改用混合浮选流程。生产实践证明：优先浮选和混合浮选二者技术指标相差无几，但混合浮选流程经济效果显著，药剂费、材料费、电费每年可节约8万多元。
    破碎：三段一闭路，原矿最大粒度350~0毫米，破碎最终产品粒度-15毫米。
    磨浮：一段闭路磨矿，磨矿细度-200目占70%左右，浮选为混合浮选后分离。其工艺流程及技术条件见下图。

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    脱水：为浓缩、过滤两段脱水。
    （三）选矿厂主要设备（下表）
    本矿自产矿石较贫，需与外购矿石配矿，每天大约配进15%左右的外购富矿，使入选铅锌品位保持在3%左右。外购矿石嵌布粒度、氧化程度、品位等彼此不一，选矿厂将其分别堆存，有计划有比例地进行配矿。并经生产探索和试验，一次磨矿（磨矿细度-200目占70%）中间不需脱药的混合浮选流程，获得较好的选矿指标和经济效果。