（一）概况
诸暨铜矿位于浙江省诸暨县境内。
1958年该矿以土法开采富矿，土法炼铜而开始建矿。1960年100吨/日机选厂投产。矿山坚持土洋结合，由小到大，艰苦创业的精神，至今选矿厂已发展到120吨/日生产能力。
矿山为平窿开拓，采矿方法为浅孔溜矿法。原矿运至窿口，用土索道下放到山下的贮矿仓，再经汽车转运至选矿厂。
用水取自距选矿厂180米的陈蔡河。
电源取自浬浦变电所，以1.5公里10千伏高压线路送至选矿厂变电所，经560千伏安变压器降压后向选矿厂配电。
选矿厂周围由于受地形条件所限，没有设置尾矿库，尾矿直接排入溪沟，对河水有污染。为消除其污染，该矿根据矿区内有利的地形和已掌握的地质资源，正拟将选矿厂搬迁至主坑口附近，并扩建至200吨/日规模。
（二）工艺流程
1.原矿性质
矿体上部为大理岩含铜石英脉。铜矿石呈粗粒不均匀嵌布，品位也较高，但该部分矿石已采完。目前开采下部矿体，为矽卡岩型多金属矿末。主要有用矿物有黄铜矿、闪锌矿，其次是黄铁矿、方铅矿、辉钼矿等，还有少量稀散元素。脉石矿物有大理岩、辉绿岩、石榴子石、石英、方解石等。
2.工艺流程
破碎：两段一闭路，原矿最大粒度350毫米，破碎最终产品凿度18毫米。原矿仓上装有筛孔200×240毫米格筛，大块矿石由人工运至侧面的400×600颚式破碎机破碎，其产品由胶带输送机返回原矿仓，从而代替人工碎大块。
磨浮：一段闭路磨矿，矿石磨至-200目占55%，按铜、锌、硫顺次优先浮选，选硫前用两段旋流器脱水。其工艺流程及技术条件见下图。
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脱水：采用带有搅拌器的Ф1800毫米角锥型浓缩机和1.5米2扇形过滤机两段脱水。
（三）选矿厂主要设备(下表）
该矿选矿厂在发展过程中，充分发挥了工人阶级的智慧，大搞技术革新和技术改造：1）制造了1.5米2扇形过滤机和Ф1800毫米角锥型浓缩机，使精矿脱水机械化。2）水环式真空泵作为过滤机的吸气设备，同时也作吸气设备，操作时将真空泵的吸气管和排气管分别用旋塞控制与过滤机联接即可，减少了压风设备，实践证明，效果较好。
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