武山铜矿北矿带为一含铜黄铁矿类型矿床，属于广义的中温热液矽卡岩矿床，近期开采的是次生富集带矿石。这类矿石中主要金属矿物为黄铁矿（包括胶状黄铁矿）、其次为辉铜矿和胆矾。非金属矿物主要为石英，其次为高岭土、水云母和蒙脱石。
选厂采用的优先浮选流程，先选铜后选硫，选铜尾矿的pH值在12.2至12.5之间，矿浆浓度12%左右。由于矿石易氧化。为了抑制它们上浮，选铜时石灰加入量为20公斤/吨原矿，硫化铁矿物被严重抑制，生产指标不好，近年来生产指标见下表。
近年来选硫生产情况 | |||||
时间 | 含硫品位（%） | 回收率（%） | |||
原矿 | 铜尾矿 | 硫精矿 | 尾矿 | ||
1981 | 27.2 | 23.56 | 26.32 | 19.73 | 42.17 |
1982（1-6月） | 29.25 | 25.45 | 27.82 | 21.72 | 41.87 |
一般认为：石灰对黄铁矿的抑制作用是由OH与矿物表面作用，生成亲水性的氢氧化铁薄膜，同时Ca2+对它也有明显的抑制作用。因此，要复活它，就必须破坏这种氢氧化铁薄膜一或使它溶解，或使它剥落，或使它转化为疏水性薄膜。
硫酸是工业上常用的有效活化剂，其活化机理是溶解矿物表面的氢氧化铁薄膜，活化作用可靠而稳定，但对石灰用量大的矿浆，不太经济，同时对设备有腐蚀作用，并往往伴生有毒气体逸出，污染环境。从理论上讲，应用矿山酸性污水来代替硫酸，应该是可能的。武山铜矿北矿带废石堆的污水，是一种有大量硫酸盐的酸性溶液，其成份见下表。
“污水”成份表 | ||||||||||
含量（mg/L） | 铜 | 铁 | 铅 | 锌 | 铬 | 砷 | 镉 | 汞 | 氟 | PH |
废石堆水（一） | 421 | 3000 | 1 | 14.9 | <0.02 | 16.25 | 6 | 0.01 | 6 | 2 |
废石堆水（二） | 982 | 6360 | 1.2 | 73 | 0.125 | 38.75 | 1.1 | <0.006 | 11.98 | 2 |
小型试验用水 | 900 | 15230 |
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| 1.5 |
工业试验用水 | 266.07 | 784.31 | 1.25 | 90.09 |
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| 1.5 |
酸性污水中含有大量铁离子，少量铜离子，其它阳离子含量甚微。在碱性矿浆中，铁离子对被石灰抑制的黄铁矿确实有较好的复活作用，矿浆中加入Fe3+以后，立即有Fe（OH）3沉淀生成，新生成的Fe（OH）3是一种良好的团聚剂，有很强的共沉作用，可以认为，由于新生的氢氧化铁的团聚作用，将Ca2+吸附共沉，矿物表面得到清洗，所以，当加污水或硫酸铁溶液将pH值降至10～11时，就能使黄铁矿大部分活化。
用“污水”代替硫酸，经小型试验与工业试验证明，是可行的，试验结果见下表。[next]
日期 | 类型 | 药剂用量（克/吨） | PH | 项目 | 重量（吨） | 产率（%） | 硫品位（%） | 硫含量（吨） | 硫作业回收率（%） |
1982年6月 | 工业试验 | 污水：1.0M3/H | 6~8 | 原矿 | 3275.69 | 100 | 29.28 | 59.06 |
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（127L/T） | 铜精矿 | 1160.35 | 35.42 | 41.6 | 480.93 |
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Na2S2000 | 铜尾 | 2115.34 | 64.58 | 22.6 | 478.13 | 100 | |||
丁黄药200 | 硫精矿 | 1137.15 | 34.72 | 35.19 | 400.12 | 83.63 | |||
2#油120 | 尾矿 | 978.19 | 29.86 | 7.97 | 78.01 | 16.32 |
用酸性污水代替硫酸调整浆pH值，用硫化钠作活性剂，活 化被大量石灰抑制的黄铁矿，经小型试验及工业试验证明，是一种效果好、工艺简单、经济合理的方法，它的另一个显著优点是将工业污水变为工业药剂，并在生产过程中使这部分污水得到了合格处理，从下表可以看出：硫精矿溢流水和尾矿水中，各种金属离子均淀沉完全，符合排放标准，为矿山酸性污水处理开辟了一条新途径。
尾矿与精矿水中金属离子含量表（mg/L） | |||||||||||
编号 | 项目 | 铜 | 镉 | 铁 | 砷 | 铬 | 铅 | 锌 | 汞 | 氟 | PH |
NS—307 | 硫精矿溢流水 | 0.1 | 痕 | 痕 | 痕 | 痕 | 痕 | 痕 | / | / | 9.6 |
NS—302 | 尾矿水 | 痕 | 痕 | 痕 | 痕 | 痕 | 痕 | 痕 | / | / | 6.6 |
新兴县铜矿采用丁黄酸丙腈酯（OSN—43）作铜的捕收剂，并值此加强硫铁矿的综合回收，企业摆脱亏损，经济效益显著提高。
原矿主要金属矿物有黄铜矿、铜蓝、蓝辉铜矿、氧化铜矿物、硫酸铜矿物，其次为黄铁矿、闪锌矿。矿石受到不同程度的风化和蚀变作用，松散易碎，粘性大，含泥多（-200目达37.88%），易产生大量铜离子干扰浮选。
现场生产工艺流程：高碱抑硫，以乙黄药加丁黄药（4：1）为混合捕收剂优先浮铜，采用一次粗选，三次精选，三次扫选流程。尾矿间辅以“拉槽”的方法回收少量低品位的硫铁矿。
用药条件：石灰27公斤/吨、乙黄药加丁黄药（4：1）100克/吨、二号油50克/吨，根据原矿变化的情况，有时需加入适量的硅酸钠、硫化钠、硫酸锌等。
生产指标：1972～1982年原矿平均含铜1.19%，硫10左右，铜精矿品位9.7%，回收率55.07%，硫精矿品位25%，回收率在25%左右。
用丁黄酸丙腈酯作捕收剂优先浮铜进行了试验，初步综合选别条件是：原矿磨矿-200目占80%，石灰5公斤/吨，pH=8。
浮铜：粗选I丁黄酸丙腈酯12克/吨，丁黄药1.2克/吨，粗选II丁黄酸丙腈酯6克/吨，丁黄药1.2克/吨。精选I 丁黄酸丙腈酯3克/吨，丁黄药2.5克/吨。精选II丁黄药酸丙腈酯3克/吨，丁黄药0.5克/吨。扫选丁黄酸丙腈酯6克/吨，丁黄药1.2克/吨。
选硫：丁黄药400克/吨，二号油50克/吨。
技术指标：铜精矿品位11.03%，回收率80.41%，硫精矿品位38.54%，作业回收率为98.74%。
试验表明，采用丁黄酸丙腈酯为铜的捕收剂，在优先浮铜过程中，即使是复杂的铜矿石以及硫铁矿严重被铜离子活化的情况下，亦可在弱碱介质中进行，无需用过量石灰（硫化钠、氰化物等）预先抑硫，在选硫时也就不用加大量硫酸进行中和，铜的品位和回收率也有所提高。
该矿及时把这项研究成果在现场推广使用，生产取得良好效果，节约了药剂费用，增产了硫铁矿，加以改善了铜的回收指标，使存在严重亏损的新兴县铜矿得以扭亏为盈，经济效益将会得到明显的改善。
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