还原焙烧的基本原理怎样？

    还原焙烧是在低于炉料熔点和还原气氛条件下，使矿石中的金属氧化物转变为相应低价金属氧化物或金属的过程。金属氧化物的还原可用下式表示：

                                    MO＋R ==== M＋RO

式中      MO——金属氧化物；
       R，RO——还原剂和还原剂氧化物。
    凡是对氧的化学亲合力比被还原的金属对氧的亲合力大的物质均可作为该金属氧化物的还原剂。在较高的温度下，碳可以作为许多金属氧化物的还原剂，生产中常用的还原剂为固体炭、一氧化碳气体和氢气。
    还原焙烧目前主要用于处理难选的铁、锰、镍、铜、锡、锑等矿物原料。此外还用于精矿除杂质，粗精矿精选。
    例如：含镍红土矿的还原焙烧
    含镍红土矿是世界上最大的氧化镍矿资源，因其品位低，镍呈化学浸染状存在，目前无法用物理选矿富集。用还原焙烧-低压氨浸的方法回收其中的镍已得到工业应用。预先将氧化镍还原为活性金属镍、钻镍合金，然后氨浸回收镍。
    氧用气体还原剂（含CO-CO₂、H₂-H₂O）的混合气体进行选择性还原焙烧，其主要反应为：
                    
                                   NiO＋H₂0 ==== Ni＋H₂O

                                   NiO＋CO ==== Ni＋CO₂

                                   CoO＋H₂ ==== Co＋H₂O

                                   CoO＋CO ==== Co＋CO₂

                                 3Fe₂s3＋H₂ ==== 2Fe₃O₄＋H₂0

                                 3Fe₂0₃＋CO ==== 2Fe₃O₄＋CO₂
                
                                  Fe₃O₄＋H₂ ==== 3Fe0＋H₂0

                                  Fe₃O₄＋CO ==== 3Fe0＋CO₂

                                   FeO＋H₂ ===== Fe＋H₂O

                                    FeO＋CO ==== Fe＋CO₂

                                    H₂0＋CO ==== H₂＋CO₂

                                      CO₂＋C ==== 2CO

    若控制气相组成CO₂／CO大于2.53或H₂0/H₂大于2.45时，镍钻氧化物可优先还原为金属镍、钻，氧化铁大部分被还原为磁袂矿而不生成金属铁。但是由于矿石中金属氧化物的结合状态较复杂及为提高反应速度，上述气相组成比值应小些。当控制气相组成在CO₂：CO＝1：1时，难免会生成少量氧化亚铁和金属铁。
    还原焙烧含镍红土矿，国外一般多采用多层焙烧护，也可采用回转窑。