硫代硫酸盐法浸金基本原理(三)

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:613
    据认为,在氨性硫代硫酸盐提过程中,氨浓度对金浸出的影响最大。二价离子的影响则与S2032-浓度有关,Cu2+与S2O32-的最佳摩尔浓度比为1:6。硫代硫酸盐提供金溶解所需的络合剂,含Au浸出率随S2032-浓度增大而升高,但过量将会破坏铜氨络离子的稳定性,生成Cu( S20335-,适宜的S2032-浓度为0.5mol/L。
    硫代硫酸盐用作金、的浸出剂,在实际应用中遇到了动力学上的困难。温度对金银浸出的影响比较复杂,如图6所示。

图6

    金溶解量在65℃和140℃时最大,在100℃时最小。高于65℃,金溶解量下降,这是由于Cu2+催化剂浓度降低,S2032-氧化,并生成CuS沉淀覆盖金粒表面造成的。温度高于100℃,粘附在金粒表面的硫化铜在氨性含氧溶液中溶解。硫化铜薄膜消除,金粒表面重新暴露,S2032-和Cu(NH342+得到再生,使金溶解速率迅速增加。但温度超过140℃,S2032-快速氧化,结果浓度明显降低,金溶解量大大减少。[next]
    巴格达萨良等人,用旋转圆盘法对金、银在硫代硫酸钠溶液中的溶解动力学进行了研究。指出在45~85℃温度范围内,金、银溶解速度与温度呈直线关系。为避免硫代硫酸盐剧烈分解,浸出温度应控制在65~75℃。金、银在该溶液中溶解,实际活化能分别为17.55 kJ/mol和21.4 kJ/mol。这表明浸出过程是受扩散控制的,并且认为Na2S203浓度超过0.13 mol/L时,对反应动力学不利。
    实验研究表明,当金、银圆盘表面逐渐生成硫和硫化物沉淀时,溶剂达到金属表面的速度降低,就给溶剂扩散通过硫化层的溶解过程造成阻碍。若向溶液中加入亚硫酸钠[m (Na2S03):m (Na2S203)=1:1]可防止金属表面硫和硫化物的沉淀,这是因为热的亚硫酸钠溶液能溶解细碎状的硫,生成硫代硫酸钠:

                                   Na2S03+S ==== Na2S203
 
    另外,亚硫酸钠便宜、且无毒,还可提高溶液的碱度,它本身也是一种金的溶剂。
    卡考夫斯基等人还发现,铜离子对硫代硫酸盐溶金有催化作用,可使金的溶解速度提高17~19倍。但与此同时,它会在金表面形成硫化铜隔离层,使浸出反应处于扩散控制。巴格达萨良却认为硫酸铜在添加亚硫酸钠时的反应是:

            2CuS04+4Na2S203+Na2S03+H20 ==== 2Na3[Cu(S2032]+2Na2S04+H2SO4

    而不加亚硫酸钠时,则为:

                 2CuS04+2Na2S203+3H20+3/202 ==== Cu2S+3H2S04+2Na2S04

    可见亚硫酸钠能促使反应生成稳定的铜硫代硫酸盐络合物(K=6×10-13);不加亚硫酸钠则生成的硫代硫酸铜会水解成Cu2S和H2S04。因此,添加亚硫酸钠可减少硫代硫酸钠用量,并使生成的硫酸及硫酸钠量大大减少。为此,建议在用硫代硫酸盐浸出金时,浸出剂各组分的质量比应取m(Na2S203):m (Na2S03):m(CuS04)=1:1 : 0.7。

标签: 硫酸盐
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