中低碳锰铁生产的其他方法

    一、波伦法
    法国电冶金公司吉弗尔铁合金厂用一台12000kWA自焙电极还原炉生产的含Si35%，Mn60%的液态高硅锰硅合金；另用经过球磨的锰矿与焦粉相配合制取冷球团，在900~1000℃的回转窑中焙烧，将烧好的球团矿倒入10000KWA的倾动式电炉中熔化，待球团矿完全熔化后，再将熔渣全部倒入装有液态高硅锰硅合金铁水包中混合，反复与另一个铁水包相互倒包，冲兑搅拌，其间加入适量的石灰造渣，最后获得的合金即为低碳锰铁。采用此法，该厂每年可以生产30000t含碳、磷、硅都 很低的低碳或超低碳锰铁。
    二、乌达康转炉法
    1973年瑞典某铁合金厂在其冶炼车间装置了一台容量8t的乌达康转炉，转炉下部装有2500kW熔沟式感应器。生产时先将还原炉生产的液态锰硅合金兑入炉内，以氮气为载体向合金液中喷吹锰矿和石灰粉剂，待合金中硅含量降到7%时，倒掉含MnO较低的熔渣，继续喷吹锰矿和石灰粉剂，待合金中硅含量低于1%时，将金属液倒出，熔渣仍然留在炉内，等待液态锰硅合金兑入继续下一炉的冶炼。从转炉倒出的金属液浇铸冷凝破碎后即为中低碳锰铁产品。
    乌达康转炉投产后一直平稳运行，每生产一吨含Mn86%的中碳锰铁消耗为：含Si20%的锰硅合金664kg，石灰335kg，电耗260kWh，锰回收率85%，硅的利用率在90%以上。