水氯化法提金—从含铜金矿中浸出工艺

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:842
    广西玉林地区某含呈微细粒嵌布的矿石属难选金矿石,矿石的主要金属矿物为黄矿、硫化铜矿和少量Pb、Zn、Sb的矿物。原矿含金品位15~32g/t,含铜1.4%~2.5%,含硫20%~28%。矿石中金主要以自然金产出,主要呈细微状被硫化铜、黄铁矿所包裹,不适于捕集或常规氰化提金。
    矿石磨至-200目,在650~800℃下焙烧4~6h。焙砂用质量浓度为15g/L的H2S04,在80~90℃、液固比(1.5~2):1下浸铜4h。浸铜后的残渣,若铜量低于0.5%即采用氛化法浸出金;若超过0.5%即用液氯化法浸出金。
    经过探索实验,选用5%盐酸、饱和氯水作为浸出剂,浸出固液比为1:(3~5),密封搅拌浸出1h(保证终止时有游离氯存在),金的浸出率可达95%以上(原矿Au 32.8g/t,焙砂浸渣Au 43.7g/t,用饱和氯水盐酸酸度5%,固液比1:3,间歇半小时通氯共2h,残渣Au 1.53g/t,Au浸出率为94.5%)。
    用含盐酸5%~10%的饱和氯水浸出金的贵液,经过滤除去游离氯后,水洗烘干,放人耐火坩埚中,加入少量砂和纯碱,在炭炉中慢慢加热,然后升温熔炼出、金合金块。金的回收率98%。
    最近,美国还报道了氯化物氧气加压浸出硫化物、氧化物和金属废料的工艺。研制的工艺包括用C12-O2、HC1-O2、FeC12-02、CaC12-02、H2S04-CaC12-02,在温度95~102℃,压力207 ~345 kPa条件下进行浸出,从复杂的硫化物精矿、废金属、熔炉废料和金属氧化物等物料中提取Cu, Pb, Zn, Ni, Co, Hg, Au, Ag和其他金属,美国矿务局还强调空气可以用作O2的来源,随后的金属回收方法决定了是C12, HCl, FeC12还是CaC12适宜于返回到反应器再用。含金矿,金的回收率在99%,作为不溶成分留在浸出渣中的元素有A1、As、Cr、Fe、S、Sb和Si。
    氯化物一氧气浸出是一个从各种各样的复杂物料中浸出金属的最有效和环保上许可的方法。因为不产生有毒的气体、液体或固体废物。此技术已在工厂得到验证,是很有前景的方法。
标签: 浸出
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