再生铝合金熔炼原理

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:419

中国防锈铝合金的组织结构、特性及应用

牌号

热处理制度

组织结构

特性及应用

LF2

不完全退火;150~300ºC。2~3h,空冷;完全退火:390~420ºC ,热透后(0.5h)空冷或水冷退火状态时形成a固溶体和ß相(Al 3Mg2)。合中Fe 、Si可形成Mg2Si和 Al3 Fe ,合金中可能有: AlMg2Mn 、AlFeSi等化合物 较低的Al—Mg合金,不可热处理强化,强度低,塑性高,冷变形可使合金强化,但塑性降低。抗蚀性焊接性良好,适宜在海洋气氛中工作。可制造航空油箱、油管、支架等要求工艺塑性高、抗蚀的轻载构件

LF3

不完全退火;150~300ºC。2~3h,空冷;完全退火:390~420ºC ,热透(0.5h)空冷或水冷退火状态时形成a固溶体和ß相(Al 3Mg2)。此外,合金中尚有 Al3 Fe、Mg2Si、以及 AlMg2Mn 或AlFeSi等化合物镁含量中等的Al—Mg合金,不可热处理强化。强度低,塑性高,冷变形可提高强度。焊接性良好,抗蚀必优良。适用于制造要求工艺塑性高、抗蚀的中等载荷的管道、容器、骨架等构件

LF5

完全退火:310~335ºC ,热透(或保温0.5h)空冷或水冷退火组织为a固溶体和ß相,尚有杂质相如: Al Mg2Mn、Mg2Si、AlFeSi。退火可使ß相均匀、非连续析出镁含量较高的Al—Mg合金,不可热处理强化。强度低,塑性好,焊接性、抗蚀性良好。适用制造要求塑性高、抗蚀的中载焊接管道、液体容器等零件

LF6

完全退火:310~335ºC ,热透(或保温0.5h)空冷或水冷退火组织为a固溶体+ß相;有 Al Mg2Zn、Mg2Si、AlFeSi等相。退火可避免ß沿晶界呈连续性分布镁含量高的Al—Mg合金,不可热处理强化。可焊性、抗蚀性良好,强度中低,冷变形可提高强度。适于制造中载构件,液体容器、管道等零件

LF10

含金铆钉的退火: 270~330ºC,40min,空冷:线材退火与LF5相似 退火组织为a固溶体+ß相,尚有Mg2Si等杂质相镁含量较高的Al—Mg合金,不热处理强化,塑性好,抗蚀、焊接性优良。一般制成线材,用作铆钉。

LF21

不完全退火;150~300ºC,2~3h,空冷;           完全退火:390~420ºC ,热透(保温0.5h),空冷或水冷不平衡组织为:a固溶体、Al12Mn、Al6Mn 和Al4Mn。 退火组织为:a+ Al6Mn ,此外尚有杂质相如:(MnFe)Al6,AlMnFeSi等不可热处理强化的Al—Mg合金,强度低,塑性高,冷变形可使合金强化,合金的焊接性、抗蚀性优异。可制成薄板、棒、管、线、型材和锻件供应,广泛用于制造航空油箱、油管、冷冲压件、铆钉及受力小的零件
LB733完全退火:390~420ºC ,1h,缓冷至200ºC,空冷;中间退火:320~350ºC,1~2h,空冷;固溶处理+人工时效:460±5ºC,20~ 40min,水冷,人工时效(双级时效)第一级,70~90ºC,10~20h第二级,150±5ºC,10~20h 在固溶处理和人工时效状态下的主要强化相为ŋ(片状),直径为4~6nm;尚有含Cr的弥散相E(Al18Cr2Mg3),杂质相有Fe4Al13以及 Al+Fe+Si相。晶界析出相ŋ属于可热处理强化的抗蚀高强度Al + Zn+Mg系结构合金。其强度高(与LY12相当),断裂韧性良好,塑性高、缸口敏感性低,抗海水和海洋大气腐蚀性能优异,无晶间腐蚀、剥落腐蚀和应力腐蚀倾向,焊接性好;适于制造水上飞机的蒙皮、结构件,使用性能良好。亦可制作其他要求高强、抗蚀的构件和钣金件,应用广泛,可代替LY12

标签: 熔炼
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