钼矿石的选前准备（二）

    3.放粗磨矿细度、增产节能
    八二年在全国钼调研会议上，长沙有色冶金设计研究院在介绍重选回收白钨时，提出了放粗磨矿的设想。八二年初栾川钼矿与郑州轻研究所一起对三道庄矿石进行了放粗磨矿的小型试验和工业性试验。试验证明原设计磨矿细度70%—200目，放粗到50%—200目，在技术上是完全可行的，它不仅不会影响钼的选别效果，而且有利于重选回收伴生白钨的综合回收。同时在节能增产方面、具有重大的经济意义。
    根据上述情况，钼矿于八二年下半年把放粗磨矿的工艺、付诸于生产实践（工业性实验）。以目前的生产资料来看：磨矿粒度由62.35%—200目放粗到55.76%—200目,生产能力提高了20%左右，达到300吨/日钼精矿的单位成本可降低5%左右。
    该矿的矿石性质可概括如下：
    金属矿物：辉钼矿、白钨矿、黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿等。
    脉石矿物：石榴石、透辉石、石英、斜长石、方介石、硅灰石等。
    主要矿物的嵌布特征：
    辉钼矿：呈片状单晶或集合体嵌布在脉石中，仅占2%的呈细小磷片状单晶嵌布在脉石里或被白钨矿中，辉钼矿与黄铁矿的关系不密切，辉钼矿的粒度1～1000微米，一般在20～400微米，平均64微米。据统计+70微米占70.4%，-10微米仅占1.8%。三道庄矿区以石榴石矽卡岩型的辉钼矿最粗，易单体解离可选性好。
    白钨矿：呈片状单晶或集合体浸染嵌布在脉石中，白钨矿与黄铁矿极少共生，但白钨矿与辉钼矿关系密切，被白钨矿辉钼矿单晶其粒度为1～30微米，同时白钨矿中还有类质同象的钼约占2%。
    针对上述矿石性质，除栾川钼矿外，郑州轻金属研究所、北京矿冶研究院和河南省地质局实验室所进行的小型试验，都一致证明该矿石磨矿细度可以放粗到50%-200目，最细不超过55%-200目。
    栾川钼矿于一九八二年九月开始在生产上实施粗磨工艺。其措施包括降低分级机溢流堰50～60毫米、增加粗选机叶轮搅拌速度、增加煤油用量并增加给药点、增加矿再磨作业和改善磨机球比和装球量等。实施结果，在保持选矿指标原有水平的基础上，获得了明显的经济效益；
   （1）提高了选矿厂的处理能力
    放粗前（磨矿细度65%～70%-200目）选矿的处理能力为250吨/日，放粗到50～55%-200目时处理量可达到300～320吨/日。
   （2）降低电耗
    栾川钼矿采用粗磨工艺以后，在相同的电量的情况下，处理矿石量显著增加，单位矿石耗电明显下降。
    以82年8月份和83年1月份为例：粗磨前单位电耗是34.43度/吨，选矿厂全月量是19.14万度。而粗磨后，单位电耗下降到28.5度/吨。每月可节电3.3万度电，全年可节电39.6万度电。
   （3）降低钢耗
    由于采用了粗磨工艺矿石在磨机里停留的时间缩短，因此衬板和钢球的消耗量都大大减少。
    根据半年来的考核，粗磨前单位矿石的耗钢是1.5kg/吨，粗磨后下降到1.3～1.4kg/吨。即每月或节约钢球2295kg，全年可节约27548kg（以83年元月份材料消耗为例）。
    延长了衬板的使用寿命，粗磨前球磨机的衬板一般一年四套，而粗磨之后，每套衬板可延长15天到30天的使用期。不仅节省了钢材，而且减少了停车时间，保证了设备运转率。
   （4）降低了选矿单位成本，增加了企业的经济效益
    放粗磨矿细度后选矿厂处理矿石的单位成本及精矿的吨成本明显降低。按300吨/日选厂的实际生产资料统计，一台1.5×1.5米和一台1.5×3.0米的格子型球磨机每年可多处理1.68～2.51万吨矿石，可多生产钼精矿73吨，增加产值114.2万元，多获利润49.31万元。由于提高质量，成本也大大降低，精矿吨成本降低5%左右，年利润可增加66.8万元。