单一钼矿选矿工艺的发展概况（二）

   （2）我国钼选厂的精选工艺流程
    我国钼选厂的精选工艺流程，无论是五十年代设计建厂，还是六十年代设计建厂，以至七十年代或八十年代初设计建厂的，均采用比较单一的“一次再磨矿多次精矿流程”。这种流程多受杨家杖子钼选厂（简称杨矿）的精选工艺流程的影响。该厂改革前的精选工艺流程图见下图。

    我国与美洲相比，其精选工艺流程的不足是：
    1）粗精矿一般不经缓冲浓缩脱药，直接进入精选作业，当粗选作业发生变化时，直接影响精选。
    2）普遍选择一次再磨矿多次精选工艺流程，重视精选作业次数，忽视再磨矿的作用，辉钼矿未能达到充分单体分离。据杨矿对精选工艺流程的多次考查结果，精选各次作业循环量大，尤其是一、四次精选更为突出，有时循环量高达原给矿的20倍以上，形成了精选作业的“胀肚”。经岩矿鉴定证明，循环产物主要为颗粒和连生体。[next]
    3）不重视再磨介质的选择，多用金属介质。
    4）精选工艺富矿比小，精矿品位不高，为45%左右（Mo），精选回收率较低，为95～96%。
特别值得注意的是在生产管理中，一般都忽视精选再磨矿作业的管理，只管再磨机运转，不管再磨效率，不测定磨矿浓度和细度，更有甚者，为了“管理方便”、“简化工艺”，竟然停止或砍掉了仅有的一次再磨作业。
   （3）我国选钼精选工艺的新进展
    进入八十年代以来，随着我国对外开放政策的落实，我国钼精矿产品已进入国际市场。为适应产品质量竞争的需要，杨家杖子和金堆城等钼选厂对精选工艺做了大量的工作，取得了一定的进展。
    1）杨家杖子钼选厂将精选“一段再磨矿，两段八次精选工艺”改革为“两段再磨矿，两段八次精选工艺”改革为“两段再磨矿，两段八次精选工艺”，即将粗精矿再磨，进行一段三次精选的精矿，经第二段再磨矿后，进行第二段四至八次精选，提高了精矿品位和精选回收率。现正在进行粗精矿浓缩脱药，强化两段再磨矿的工艺改革工作。
    2）金堆城钼业公司选厂根据国际市场对钼精矿产品质量标准的要求，与提高钼精矿产品质量，将精选工艺的一段再磨矿改为两段再磨矿（见下图），使精矿产物中-0.025毫米粒级由74.2%增加到87.2%，钼精矿品位由51.61%提高到54.27%，相应含杂减少，见下表。