A 性质和用途
活性氧化锌为白色或微黄色球状微细粉末,密度5.47g/cm3,熔点1800℃
按化工部HG2572-94标准,普通氧化锌粒度0.5μm,球状,比表面积35~45 m2/g。活性氧化锌表面能吸附气体分子形成单分子吸附层,据此可计算出其比表面积,判断其活性度。
活性氧化锌和氧化锌在化学成分上是相同的,它们的差异主要表现在物理性质上,因而用途也不尽相同。活性氧化锌的纯度低于用直接法或间接法生产的氧化锌,但其特有的物理、化学性质能显示出其优越性。氧化锌一般用于橡胶工业,它主要作为天然橡胶、合成橡胶及乳胶的活化剂。活性氧化锌的颗粒细小呈球状,具有很大的表面积,具有良好的分散性与良好的吸附性,因而能促进橡胶的硫化、活化和防老化作用,能加强硫化过程,提高橡胶制品的耐撕裂性、耐磨性。
活性氧化锌还用于白色乳胶的着色剂和填充剂、氯丁橡胶中的硫化剂、塑料工业的光稳定剂、合成氨工业中的脱硫催化剂,还可用于涂料、搪瓷、颜料等化工工业。在橡胶工业中用活性氧化锌比用普通氧化锌可减少1/3~1/4的用量。
B 生产工艺
a 锌盐纯碱法
锌盐纯碱法,通常是用98%的硫酸与含锌物料(多数为90%的粗氧化锌,要求含As量0.2%;亦可用锌冶炼厂的锌烟尘、锌废液、低级氧化锌、含锌品位低的菱锌矿等)浸出,得到硫酸锌溶液,借KMn04氧化和锌粉置换除去硫酸锌溶液中的铁、铜、锡等杂质,经过净化的硫酸锌溶液加入纯碱中和得碱式碳酸锌沉淀。沉淀物锻烧得活性氧化锌。锌盐纯碱法生产活性氧化锌的生产工艺流程如下图所示。
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b 氨配合法
氨配合法是用碳酸氢按和氨水来浸出粗氧化锌或锌烟尘、菱锌矿等物料,使氧化锌溶解生成锌氨络合物,再净化溶液,锌氨络合物分解即得活性氧化锌。氨浸法流程简单,成本低,但得到的活性氧化锌的质量比锌盐纯碱法差一些。氨络合物法的生产流程如下图所示。
在浸出槽中按配料比加入碳铵、氨水配成溶液,在搅拌下加入粗氧化锌,加热到40℃反应约2h,反应完全后将料浆输送到压滤机过滤,即得到浸出液和滤渣,其主要反应式如下:
Zn0+3NH3·H20+NH4HC03 ==== Zn(NH3)4 C03+4H20
氨浸法可以处理含锌烟尘,或菱锌矿。我国各大矿山贮藏着大量的氧化锌矿待开发利用。氧化矿中锌主要以菱锌矿形态存在,含锌品位低,用常规法难以提取。将氧化锌矿(菱锌矿)用氨浸取,氨络合物法可获得符合要求的活性氧化锌。[next]
C 产品质量标准
工业活性氧化锌(HG/T 2572-94)化工部部颁标准如下表所示。该标准适用于碳酸锌分解制得的工业活性氧化锌,该产品主要用作橡胶或电缆的补强剂、活性剂(天然橡胶)、天然橡胶和氯化橡胶的硫化剂。
工业活 性氧化锌部颁标准(HG/T 2572—94) | ||
项目 | 指标 | |
一等品 | 合格品 | |
氧化锌(ZnO)含量/% | 95~98 | 95~98 |
水分含量/% | ≤0.7 | ≤0.7 |
水溶物含量/% | ≤0.5 | ≤0.7 |
灼烧失量/% | 1~4 | 1~4 |
盐酸不溶物含量/% | ≤0.02 | ≤0.05 |
氧化铅(以Pb计)含量/% | ≤0.01 | ≤0.05 |
氧化锰(以Mn计)含量/% | ≤0.001 | ≤0.003 |
氧化铜(以Cu计)含量/% | ≤0.001 | ≤0.003 |
细度(45μm试验筛筛余物)/% | ≤0.1 | ≤0.4 |
比表面积/(m2·g-1) | ≥45 | ≥35 |
堆积密度/(g·cm-3) | ≤0.35 | ≤0.40 |