采金船在挖掘过程中以定位锚桩为中心做扇形圆孤运动,并使斗架上的挖斗作连续运动和横向移动,同时,挖斗在工作面上采挖矿砂。当采完工作面上一个分层的矿砂后,再将斗架放下继续采挖下一分层矿砂,直到采完最后一分层矿砂为止。采金船的扇形圆孤运动是借助于安装在平底船上的卷扬机的转动使钢丝绳放开或收缆而获得的。钢丝绳的另一端悬挂在岸上的滑轮上。采完一个工作面的全部矿砂以后,就用固定一个锚桩而提起另一个锚桩移动的方式使采金船向前迈一步距(俗称进船),以便采掘下一工作面的矿砂。
采金船的生产工艺过程如下图所示。当采金船工作时,链斗挖掘机2自水下工作面1掘取矿砂与表土,并卸入受矿漏斗3,矿砂随即进入转筒4,而表土一般不经转筒筛就直接落到转筒筛下面的皮带运输机上,再转送到皮带运输机10送往砾石堆11堆积。转筒筛倾角为5°~12°,转速为0.8~1.2米/秒。将一条压力水管与转筒筛中心线平行的引入到转筒筛内,其水压为3~5个大气压。矿砂经压力水的冲洗和在转筒筛筛板旋转摩擦的作用下被碎解。小于筛孔的颗粒即筛下产品通过筛孔流出。大于筛孔的不含砂金的砾石即筛上产品则由筛的末端排出,并经砾石流槽9送至皮带运输机10运往砾石堆11堆积。
通过筛孔流出的矿浆进入矿浆分配器5,然后由矿浆分配器给入溜槽6(或跳汰机)。为了充分回收砂金和其它重矿物,常在溜槽底部敷上各种毛织品或槽纹胶垫,其上再装设木制的或金属制的格条。当矿浆通过溜槽时,比重大的有价矿物下沉被捕集,并逐渐堆积在衬垫的纹隙和格条的凹槽内。根据重矿物的堆积程度,矿浆定期停止给入溜槽并回收含金重砂。经溜槽选别所得的尾矿再经尾矿溜槽7在船的尾部排出,并堆积于尾矿堆8上。采金船用水全由水泵12供给。