混汞板的加工

    汞板材料有三种：紫铜板、镀银板和纯银板。实践证明，镀银铜板的混汞效果最好，在工业上应用最为普遍。
    铜板镀银工艺包括铜板整形、配制电镀液和电镀在个主要步骤。
    铜板厚度一般为3～5毫米，为了镀银与更换方便及有助于捕集金，常裁成宽400～600毫米、长800～1200毫米的小块。用化学或加热的方法除去铜板上的氧化铜和油质，用木槌把凸凹处打平，然后用钢丝刷和细砂纸用毛刺和斑痕除掉、磨光。
    裁好、打平、磨光后的铜板在经银氧化钾电镀后即成为镀银铜板。配制100升电镀液所需原料为：电解银5公斤，氰化钾（纯度98～99%）12公斤，硝酸（纯度90%）9～11公斤，食盐8～9，蒸馏水10升。
电镀液的制备按如下程序进行。
    1.制取硝酸银（AgNO₃）   将银：硝酸：水按1：1.5：0.5的比例混合后加温至100℃，蒸发后即得到硝酸银结晶。
    2.制取氯化银（AgCl）   将硝酸银加水稀释后，加入食盐水，充分搅拌直到白色沉淀物消失。然后将沉淀物（AgCl）充分洗涤至中性。
    3.将氰化钾用蒸馏水稀释成氰化钾水溶液，然后加入制备好的氯化银。当溶液的银浓度为50克/升、氰根浓度为70克/升时，即可作为电镀液。
    电镀槽可用木板、陶瓷、水泥或塑料板等材料加工制成长方形槽休，其容积随所需镀银铜板的数量而定。
电解槽电压6～10伏，电流密度1～3安培/厘米²。所需的直流电可由直流发电组或硅整流器供给，亦可用解放牌汽车12伏发电机供电。电解槽阳极为电解银板，重量为8～10公斤。电镀温度16～20℃。铜板上镀银层厚度应为10～15微米。
    汞板使用太久时，局部银质脱落，捕金效果明显下降。这时应先将软化汞膏取下，用硬铲刮下硬汞膏，至铜面暴露出来。最后将铜刮去一层并重新镀银。如果板面损失过剧不宜重新使用时，应将其深化提炼其中的金银。