烧结过程的热支出包括混合料物理水蒸发耗热,化合水、石灰石及矿石分解耗热,烧结矿物理热及其它热损失。
(1)混合料物理水蒸发热q′1.
Gw———混合料含水量,千克/吨;
4.2×595———水在100℃下的汽化热,千焦/千克。
(2)结晶水分解热q′2.
q′2=Q′2-1+Q′2-2 千焦/吨
1)消石灰的分解热Q′2-1=4.2×354Gxβx:
式中 4.2×354———消石灰分解热,千焦/千克;
Gx———消石灰用量,千克/吨;
βx———消石灰中实际Ca(OH)2量,%。
2)含水矿物的分解热Q′2-2=GK•Rw•qw:
式中 Gk———含水矿物的质量,千克/吨;
Rw———含水矿结晶水含量,%;
qw———每千克结晶水分解热,千焦/千克水。
(3)碳酸盐分解热q′3.
q′3=Q′3-1+Q′3-2 千焦/吨
1)熔剂中碳酸盐分解热:
Q′3-1=4.2×763(G3•CaO+G4•CaO′)+4.2×602(G3MgO+G-4MgO′)千焦/吨
式中 4.2×763,4.2×602为CaO3及MgCO3的分解热,千焦/千克CaO,MgO;
CaO、MgO为石灰石中含CaO、MgO量,%;
CaO′、MgO′为白云石中含CaO、MgO量,%。
2)矿石为菱铁矿时的分解热:
Q′3-2=4.2×154.6Gks•mFeCO3 千焦/吨
4.2×154.6———每千克菱铁矿(FeCO3)的分解 千焦/千克FeCO3
(4)烧结饼物理热q′4.
q′4=GBlcskltBl+GB2•csk2tB2+……GBn•cskntBn 千焦/吨
式中 GBl,GB2———每层烧结饼量,千克/吨;
csk1,csk2———各层烧结饼在各层平均温度tB1、tB2……tB2时在0~tBi间的平均比热容,
千焦/千克℃;
tB1、tB2———tB1:各层烧结饼的平均温度,℃。
1)热烧结矿厂:
q′4=Q′4-1+Q′4-2+Q′4-3
Q′4-1=G′1csktsk 千焦/吨
式中 csk———温度从0---tsk间烧结矿的平均比热容;
tsk———烧结矿平均温度;
G′1———热烧结矿产量(G′1=1000千克)。
Q′4-2=G7acsk•trf 千焦/吨
式中 csk———热返矿在0℃~trf间的平均比热,千焦/千克℃;
trf———热返矿的平均温度,℃;
G7a———热返矿量,千克/吨;
Q′4-3=其它热损包括机尾破碎筛分设备散热和炉尘。废气带走热。[next]
2)冷烧结矿厂:
烧结饼的物理热包括热返矿的物理热Q′4-2及烧结矿物理热Q′4-1。后者包括冷烧结矿物理热Q′4-1-1、冷返矿的物理热Q′4-1-2、铺底料的物理热Q′4-1-3,冷却废气带走的物理热Q′4-1-4,其它热损失Q′4-1-5,即冷却设备及筛分设备等散热,其计算如下:
Q′4-1-1= Q′1csktsk 千焦/吨
式中 Q′1———对冷烧结矿厂为1000千克;
Q′4-1-2=G7cCsktLK 千焦/吨
式中 G7c———冷返矿量,千克/吨
csk———冷返矿从0---tLK之间的平均比热千焦/千克℃。
Q′4-1-3=G8Csktpk 千焦/吨
式中 tpk———铺底料(冷筛分处后)的平均温度,℃;
Q′4-1-4=VL1CLftLy 千焦/吨
式中 tLf———冷却废气的平均温度,℃;
Q′4-1-5=冷却设备及筛分设备等散热。
Q′4-1-5= Q′4-1-( Q′4-1-1+ Q′4-1-2+ Q′4-1-3+ Q′4-1-4) 千焦/吨
3)对于机上冷却的烧结矿
Q′4-1=( Q′4-1-1+ Q′4-1-2+ Q′4-1-3+ Q′4-1-4)+ Q′4-3 千焦/千克
式中 Q′4-3———机上冷却机冷却带走废气物理热量,按下式计算,
Q′4-3=VL•ck•tL 千焦/吨
式中 VL———冷却带废气总量,米3/吨;
ck———冷却废气从0---tL℃间的平均比热容,千焦/米3℃;
tL———冷却废气的温度,℃。
(5)烧结废气带出的物理热q′5.
q′5=Vsfcftf 千焦/吨
式中 Vsf———烧结废气总量,米3/吨;
cf———烧结湿废气从0---tf℃间的平均比热容,可按下式计算:
cf=0.01(c′CO2•COs2′+c′H2O•H2Os′+c′N2•NS2′+……) 千焦/米3•℃
式中 COs′2′,H2Os′,Ns′2———废气中相应成分体积含量,%;
c′CO2、c′H2O、c′N2———废气中相应成分从0---tf℃间平均比热容,千焦/米3•℃
tf———废气的温度,℃。
(6)化学不完全燃烧热损失q′6.
按废气中可燃气体含量计算
式中 q′6=Vs′of(30.2COs′+25.8Hs′2′+85.7CHs′4+……)×4.2 千焦/吨
COs′2、H2Os′、N#s′2———废气中相应成分体积含量,%;
按固体燃料的挥发分和废气中CO含量计算
q′6=G6(Q′dw-81.0Cfg)×4.2+Vsf(30.2COS′)×4.2 千焦/吨
式中 cfg———固体燃料中分析基固定碳含量,%;
81.0×4.2———用无烟煤时碳的发热量,用焦粉时为79.8×4.2[next]
(7)烧结矿残碳化学损失q′7
q′7=4.2×79.8G′1Cc 千焦/吨
Cc———烧结矿中残留固定碳,%
(8)主要热损失q′8=Q′8-1+Q′8-2+Q′8-3+…… 千焦/吨
1)点火保温炉表面散热Q′8-1
式中 т———计算散热时间,按т=ι小时计;
P———烧结机台时产量,吨/时;
A1……An———点火保温炉各表面积,米2;
q1……qn———各散热面综合散热系数,按下式计算:
式中 εa———点火保温炉各表面的黑度;
tBi———点火保温炉每个散热面的平均温度,℃;
tk———环境温度(te);
ad=A(tBi-te)1/4 千焦/米•时•℃
A———系数,散热面向上A=2.8,向下A=1.5,垂直A=2.2,
当风速Wf<5米/秒时,ad=4.2×(5.3+3.6wf) 千焦/米•时•℃
>5米/秒时,ad=4.2×(6.47Wf0.73) 千焦/米•时•℃
2)出点火保温炉烧结饼表面散热Q′8-2:
式中 εb———烧结饼表面黑度(测定值);
tBi———某一段烧结饼表面平均温度;
Ai———某一段烧结饼表面积,米2;
т———计算时间ι小时;
P———烧结机台时产量,吨/时。
(9)冷却水带走物理热Q′9.
q′9=GWL×cWL×Δtw 千焦/吨
式中 GwL———点火炉冷却水耗量,千克/吨;
Δtw———冷却水出口及进口温度差,℃。
(10)烧结台车回车道散热损失q′10.
q′10=Qx-QB
Qx、QB———烧结台车在卸矿处及布料处的物理热,按下式计算:
Qx=Gtc•ctc•ttc+GtB•ctB•ttB 千焦/吨
QB=Gct•c′tc•t′tc+GtB•c′tB•t′tB 千焦/吨
式中 Gtc,GtB———1吨烧结矿需要通过的台车车体和台车箅条的质量,千克/吨。
ttc,ttB和t′tc,t′tB为卸矿和布料处台车车体和台车箅条温度,℃。
(11)差值Δq=Σq-Σq′ 千焦/吨
允许相对误差规定为±5%,即
︱Δq/Σq︱×100%≤5%
(12)热量总支出Σq′=q′1+q′2+q′3+……q′10+Δq 千焦/吨