电解精炼工艺过程和条件

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:180
    电解法精炼是目前使用最广、最为完善的方法。粗金含量小于20%时,可直接进行金电解精炼;含银为主的粗金则须分银电解精炼和金电解精炼两步进行。
    (1)银电解精炼:
    阳极:将金银总量不少于98%,而且金含量不超过30%的粗金熔铸成阳极板。当银的含量小于68%时,制备阳极板时则应补加银。
    阴极:银板、板或不锈钢板。
    电解槽:由塑料或陶瓷制成。
    电解液:含硝酸3~5克/升、硝酸银120~160克/升、硝酸不高于80克/升,温度25℃。从电解槽一端进入,从另一端流出,循环使用。
    电解条件:直流电,槽电压1.5~2.5伏,阴极电流密度250~450安/米2,同极中心距100~160毫米,电解液循环速度0.5~1.0升/安。
    在电解过程中,粗金阳极板中的银、铜、等进入溶液,银在阴极上以疏松大颗粒结晶状沉积于阴极上,金及族元素、、硫等不溶,以粉末状阳极泥沉淀于槽中。由于阴极上沉积的银易脱落与粉末状阳极泥混在一起,阳极装在致密的涤纶布袋中,以收集金阳极泥。
    (2)金电解精炼:
    阳极:银电解所得之阳极泥熔铸成的阳极板,银的含量不超过20%。
    阴极:纯金。
    电解槽:由耐热玻璃或陶瓷制成。
    电解液:含AuCl3250~500克/升、HCl150~200克/升,温度50~70℃。
    电解条件:非对称脉动电流,交直流电流强度之比(1.5~2):1,槽电压0.4~0.8伏,阴极电流密度400~700安/米2,同极中心距80~120毫米。
标签: 精炼
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