金的冶炼炉

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-pagination: widow-orphan; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto" align=left>    炼金常用的炉型可分为坩埚炉，转炉和电弧炉三种类型。坩埚炉一般用于少量的金泥和其它的物料的冶炼，在小型矿山用的普遍。最常用的是以油或天然气为燃料的转炉。电弧炉是近年来首先从南非发展起来的，南非英美矿业公司浸没式三相电弧炉冶炼氰化金泥获得成功，据说与转炉相比，成本可减少40%。
    一、坩埚炉
    下图是坩埚炉的简单结构型式。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto" align=center>nnecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f">

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-pagination: widow-orphan; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto" align=left>    炉子用普通的粘土耐土砖砌筑而成，上部比底部直径小，呈锥形。炉底用2～3层耐火砖错缝铺砌，砖缝用耐火泥灌实，砖砌体与炉壳之间用石棉灰或硅藻土填塞。炉壳是用3毫米厚的钢板制成。炉顶用耐火砖压顶缩口，以保证火焰能充满整个炉膛。
    坩埚炉常用重油、柴油或煤气作为燃料，燃烧器根据不同情况安置在炉子下部的中央或切向部位。[next]
    坩埚炉冶炼时，炉料是装在坩埚中的。坩埚用石墨或耐火粘土制成，常用的石墨坩埚有多种规格尺寸。用石墨坩埚冶炼时，最好在坩埙里衬一层耐火粘土，这是因为石墨对铜铅氧化物有还原作用，不利于造渣过程的进行；同时，造渣熔剂和氧化熔剂对石墨坩埚有强烈的腐蚀作用。假如不衬耐火粘土，一个石墨坩埚只能用2～3次。坩埚炉中根据情况可以放一个或几个坩埚，坩埚下部必须垫一块耐火砖。
    坩埙炉的排烟方式有两种，一种是炉上部侧墙有一个与烟道相连的排烟口；一种是在炉盖中央留一个排烟口，通过烟罩将炉气排走。炉盖用耐火粘土砖砌成，然后用钢箍卡紧，也可以用耐火混凝土捣打成一个整体炉盖。
    坩埚炉比较简单，制作砌衬方便，操作容易掌握，但因炉盖的启闭，坩埚的装入和取出都用手工操作，劳动强度大，条件较为恶劣，因此大中型矿山已很少使用这种炉型。
    二、转炉
    较炉实际上是可倾式反射炉。下图是转炉的基本结构形式。

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-pagination: widow-orphan; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto" align=left>　　（一）　转炉的结构[next]
    转炉的炉壳是用钢板或铸钢制成圆筒，可制成整体，也可以可拆卸的两半。炉壳的两端有可拆卸的端盖。端盖的中央开有燃烧孔，以便安设烧咀。
    炉体依靠两个托圈支撑在四个托辊上，支撑点角度为value="60" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">60℃。炉的一端装有齿轮。炉子的倾转通常是依靠人力、通过减速机传动而实现的。炉体中央开有炉口。炉口既是烟气的导出口，也是加料和出料口。
    （二）　转炉的耐火内衬
    炉子的内衬可以有多种型式。当炉壳内径在value="1.3" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">1.3米以上时，炉衬可以用耐火砖砌筑，也可用耐火材料捣打而成。内径小于value="1.3" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">1.3米的炉子，因受到耐火砖规格的限制，通常用捣打筑成。
    常用的砌炉用耐火砖是高铝砖和镁砖。高铝砖对渣的适应性比较好，且随着砖中Al₂O₃含量的增加其性能也提高。当选用的渣的硅酸度较低时，也可以用镁砖。用砖砌筑时要严格掌握砌筑标准，炉底部要筑得厚一些。每一块砖必须严格进行磨制加工。砌筑时要保证砖缝在value="1" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">1毫米以下，这样可尽量减少金属沿砖缝下渗。端墙厚度一般为一砖厚。
    用耐火材料捣打整体炉衬是比较好的办法，因为整体炉衬可以减少金属在炉内的滞留。捣打方法容易掌握，特别是对于小直径的炉子更为方便。捣打炉衬的两端比中央高，炉膛呈橄榄形，有利于金属集中在炉中央，倾倒时能将全部金属倒出来。
    整体炉衬用的耐火材料通常用硅酸铝质，且Al₂O₃的含量越高越好。下表是两种炉衬材料的配方。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>炉衬捣打料的配方

normalTable style="BORDER-RIGHT: medium none; BORDER-TOP: medium none; BORDER-LEFT: medium none; WIDTH: 377.05pt; BORDER-BOTTOM: medium none; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-yfti-tbllook: 480; mso-padding-alt: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-border-insideh: .5pt solid windowtext; mso-border-insidev: .5pt solid windowtext" cellSpacing=0 cellPadding=0 width=503 border=1>

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>炉衬料名称 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>莫来石 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>高铝熟料（ Al2O3>70%）

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>3~7厘米 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>20~25% normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>25~35%

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>1.5~3毫米 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>40~45% normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>30~40%

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>-0.088毫米 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>25~40% normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>30~40%

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>磷酸 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>8-12% normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>6-8%

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>水 normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>2% normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center>2%

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-pagination: widow-orphan; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto" align=left>　　捣打整体炉衬时，在炉中放置一个木模芯，捣制成后木模不予拆除。随着烘炉的进行，木模即被烧掉。用磷酸盐配制的炉衬料要充分拌匀，不能有干粉，严格控制掺杂。料拌均以后要困料24小时上再使用。硅酸铝质材料捣制的炉衬的烘烤应按照下列要求执行:
    低温烘干：以5～15℃/时的速度升温至value="250" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">250℃，恒温12小时以上；
    高温加热：烘干后即以100～150℃/时的速度升温至value="500" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0">500℃，恒温9小时以上，加热至使用温度。