根据矿山生产实践证明和对汞防护研究成果,归纳以下几点措施供参考:
1.制订严格的安全技术操作规程。
2.加强个人防护能力,操作中戴好防汞口罩,穿工作服和带防护手套。工作结束后用热水洗脸、洗手及漱口。工作服要勤洗涤,并定期检查身体。
3.1)混汞板应设在密封罩内,施用严格的密闭负压通风措施,防止对空气的污染。
2)刮刮金、洗汞金、挤汞金等作业,应在水的覆盖下进行工作,预防汞蒸发。
3)设置专用混汞车间,室内四壁应按仿护汞要求处理,如涂刷油漆等。要有良好的通风措施,室内设有通风橱,洗汞金、挤汞金作业均在通风橱内进行,以减少汞的扩散、流失和对厂房的污染。地面采用聚氯乙烯或酚醛塑料、石棉硬质橡胶、人造橡胶的油毡辉绿岩板及花岗岩板等不吸汞的材料铺设地面,保持地面光滑并具1~3%的坡度。
4)精心操作,避免汞泼洒至地面。遇洒落的汞,应及时用吸液管或其它用具收集。以污染的地面灌以饱和氯化铁溶液或硝酸溶液,经一昼夜后用水清洗之。
4.汞膏蒸馏时注意以下事项:
1)蒸馏灌中的汞膏不宜过厚,一般控制在40~50毫米,避免因加热时间延长而造成汞难于全部消除的弊端。
2)为防止汞膏内的重矿物和大量的硫所引起的罐底穿孔事故,汞膏必须纯净,以免金的损失和汞污染。
3)汞蒸馏作业应缓慢升温,若炉温一开始即急剧升高,极易造成汞因激烈沸腾而发生喷溅事故。
4)为防止蒸馏罐爆炸事故,其蒸馏罐引出的铁管末端不要与收集冷凝汞的冷却水面接触。
5)保持室内通风良好
5.设置监测系统,经常对室内空气进行检查和测定,使之达到国家卫生标准。
6.能进行内混汞的作业尽可能将外混汞改为内混汞工艺,以减少汞流失和污染。
7.改进工艺流程,实现混汞作业机械化,最好能取消混汞作业。