双斜带式点火炉

    双斜带式点火炉是我国应用最广泛的节能型点火炉之一。
   （一）结构简介
    双斜带式点火炉为下部开放箱形罩式结构，分为点火段和保温段。炉顶为平型，点火段炉顶安装双斜交烧嘴，燃烧全部所需的煤气，炉温高。保温段能使烧结料层表面的温度缓慢下降，以保持烧结矿的质量，同时供给料层内焦粉燃烧所需的空气。由于两段温度和压力制度不同，在两段的中间设置隔墙，见图.

   （二）性能特点
    性能特点如下：
    (1)采用双斜交烧嘴形成带状火焰直接点火的先进技术，火焰带燃烧温度高，温度场均匀，混合料表层的固体燃料能得到较快的和均匀的燃烧，因而点火热效率高，点火质量好，点火煤气消耗量少，节能效果显著。
    (2)所使用的喷头混合型旋流烧嘴，具有火焰短，燃烧稳定，调节比大，能在较低的空气过剩系数和较低的煤气压力情况下，实现完全燃烧和安全生产，使用寿命长。
    (3)对不同的原料条件、设备条件以及不同的煤气条件，可配备具有不同火焰带宽度和不同火焰带温度的双斜烧嘴，因而双斜带式点火炉适应性强，应用范围广。
    (4)对煤气中灰分、焦油等杂质要求不严，特别适用于煤气净化程度不高的中小企业。
    (5)炉膛高度低，容积小，设备质量轻，使用寿命长，施工安装周期短，中小型点火炉可整体更换，便于进行技术改造。
    (6)运行安全可靠，劳动条件好，操作维护方便。
   （三）使用效果
    自90年代初双斜带式点火炉问世以来，已推广使用了近百台，从18m²至450m²烧结机都有应用，与传统点火炉相比，节能幅度普遍在35%～58%之间，点火炉使用寿命一般均保持在4年左右，除特大型以外，水冷梁普遍取消，取得了较好的经济效益和社会效益。下面以苏钢、宝钢为例，介绍其使用效果。
    (1)苏州钢铁厂18m²烧结机点火炉。苏钢于1990年1月对1号烧结机点火炉进行技术改造，经过21个月的运行后，作了全面热工测试。
    烧结矿的产量、质量均保持不变，点火能耗下降了59.16%,年节约焦炉煤气166×10⁴m³/a,以煤气单价0.2元m³计，仅节约煤气一项带来的经济效益达33.2万元/a.
    (2)宝钢2号机(450m²)点火炉。宝钢2号机于1991年6月投入生产，采用了川崎公司引进的线式烧嘴(lime burner)点火炉，其点火能耗确实很低，一般为2.85～2.1m³(焦炉煤气）/t,但由于烧嘴易烧裂、变形，使用寿命仅3～5个月，烧嘴喷孔也常见堵塞，须定期清理，此外，由于烧嘴供热能力不足，火焰带宽度不够，点火之后未设保温段，因而与1号机相比，技术经济指拯差。1994年7月对2号机点火炉进行技术改造，采用双斜带式点火炉。通过对比可以看出，改用双斜带式点火炉后，烧结矿产量、质量以及工序能耗均得到了改善，点火炉使用寿命大大提高。