固相电解处理废铅酸蓄电池（二）

    年处理1.5万t度铅酸蓄电池生产装里主要设备举例
    设备举例见下表。废铅蓄电池分离机（包括20衬转化槽两台和20扩板框压滤机两台等设备）可从国外引进，每小时可处理5t废铅蓄电池，自动化程度较高，仅需1人操作。铅泥涂板机自行设计制造，每小时可涂板120块。电解有10条线，每条线有40个槽，每个槽放4块阴极,5块阳极，极板面积均为0.2m²，极板材料均为不锈钢。电解一个周期为20h。电解后物料置l0t铁锅中熔化，板栅熔化及配制合金在 20t铁锅中进行。另有一套日处理30m³的废水处理装置。

    工艺条件
    固相电解处理废铅酸蓄电池的工艺条件如下：
    电流密度:600A/m²；
    电解液：10%~15％NaOH溶液；
    温度：40~60℃；
    极间距:80mm；
    槽电压：1.9~2.6V。
    技术经济指标
    固相电解处理废铅酸蓄电池的技术经济指标如下：
    合金熔化回收率:80%，（浮渣经固相电解后，金属总回收率为95%）；
    固相电解铅回收率:95％；电流效率：85%；
    固相电解电耗：600kW·h/tPb;
    电铅纯度：＞99.994%；
    碱耗：200kg NaOH/tPb；
    石油气消耗（熔化铅用）：20m³/tPb；
    废水处理后成分：铅＜0.5 x 10 ^-4％、BOD＜100 x 10^-4％。
    下表为年处理1.5万t废铅酸蓄电池的生产装置一天的收支表。