上述条件试验结果表明，对处理凹山选厂一次螺旋分级机溢流，随着叶轮转数提高，筛分效率降低，转数为25r/min时，筛分效率(分别按0.125和0.076mm计,下同)为78.31%和82.99%,而转数为30r/min时，筛分效率为77.41%和81.74%,但转数为25r/min时，叶轮表面有积矿现象。给矿量在45～50t/h时，可以获得较高的筛分效率。给矿粒度在-0.076mm含量介于34～38%,筛分效率高。上升水量选用12t/h时，筛分效率为83.09%和87.53%.随着筛分矿浆浓度的提高，其效率也随之提高。筛分矿浆浓度可以控制在33～35%左右。[next]
用ф2m立式圆筒细筛筛分凹山选厂一次螺旋分级机溢流产品，按0.125和0.076mm粒级计算的量效率为81.84%和85.61%,质效率为70.75%和64.80%.
马兰庄铁矿选厂采用ф2m立式圆筒细筛代替平面击振细筛进行了工业生产。图8为原生产流程(上)和立式圆筒细筛流程(下).
由于入筛物料性质的改变，对给矿预先脱磁、叶轮转数、上升水用量进行了对比试验。
入筛物料预先脱磁可提高筛分效率7.19%.这是因为入筛物料是经过两次磁选后的粗精矿，预先脱磁破坏了磁团聚，使筛分效率提高。叶轮转数提高，筛下产品粒度变粗，当转数为35r/min时，筛下产品中-0.076mm含量大于80%,并获得较高的筛分效率，因而叶轮转数选用35r/min是适宜的。上升水用量试验表明，随着上升水用量的增加，筛下产品粒度变粗，其用量从8t/h增加到16t/h,筛分效率随之提高，继续增加到20t/h时，筛分效率下降。
该设备1985年在凹山选矿厂累积运转500h,同年4～12月又在马兰庄选厂运转4869h。据统计，设备作业率97.52%主要是筛板的检修；根据使用1.5个月的筛板的测量检查，未见明显的磨损，估计尼龙细筛筛板可使用6个月以上。筛板的堵塞甚微，其原因是入筛物料含泥少，而且筛板全部浸在水介质中，筛板受到矿浆搅动的作用，亦产生一定的振动所致。
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