立式圆筒细筛（一）

    立式圆筒细筛又名圆锥水力分级筛，国外称胡基筛,在1979年由芬兰的HukkiR.T.教授首先提出来的，用于二次分级已取得明显的效果。马鞍山矿山研究院于1981年研制了ф400mm实验室立式圆筒细筛，以后又研制了ф1m和ф2m的工业型立式圆筒细筛，并与马钢南山铁矿和唐山市马兰庄铁矿共同进行了工业试验。按0.076mm粒级计算，分别获得了量效率为85.61%和60.95%、质效率为64.80%和46.79%的指标，用于生产流程可以提高原矿的处理能力或者提高铁精矿品位，是目前国内较好的细粒筛分、分级设备之一。
    A  结构与原理

    该机主要由电机、减速机、槽体、水套、叶轮、筛板、给矿筒和胶管阀等组成(图1).圆筒型筛子包括筛框和筛面。筛框是由扁钢和圆钢焊成，筛面由53块尼龙箅状筛板组成6大块筛板，筛孔根据分级产品的要求，可更换筛孔为0.15、0.20、0.30mm的筛板。
    下面为ф2m立式圆筒细筛的技术性能：
    筛子直径                                                     2000mm
    有效筛分面积                                                 2.0m²
    筛面倾角                                                     90°
    筛孔尺寸                                               0.15、0.20、0.30mm、
    叶轮直径                                                     1850mm
    叶轮转数                                                   22～41r/min
    电机功率                                                     7.5kW
    生产能力                                                    30～50t/h
    矿浆浓度                                                      ＜40%
    外形尺寸                                                3000×3000×3500mm
    机重                                                           3000kg
    其工作原理是，当矿浆以切线方向给入给矿筒后，矿浆沿筒周边均匀地落到旋转的叶轮上，由于离心力、重力、上升水力及机械搅拌力的联合作用，使矿浆以一定的角速度绕圆筒细筛内侧旋转，矿浆中的细粒部分透过筛孔成为筛下产品排出；粗粒及夹杂在其中的细粒部分则由圆筒筛内侧下落到圆锥体内，在物料下落过程中，受到导入锥体内的上升水作用，使其中的细粒部分经导流管上升到叶轮夹层中进人圆筒筛内侧，并与新给入的矿浆再次进行筛分。粗粒部分穿过上升水流后，继续下落到排砂口，成为筛上产品排出。
    根据给矿性质和对分级产品要求的不同，选择该机最适宜的叶轮转数及上升水用量，均需经试验来确定。[next]
    B  工业试验
    该机的工业试验首先在南山铁矿凹山选厂进行，设备安装在第三生产系列，处理一次螺旋分级机溢流，溢流中-0.125mm含最占40～50%,-0.076mm占30～35%.其流程见图2.

    为了寻求适宜的操作条件，进行了叶轮转数、给矿量、给矿粒度、上升水流量、筛分矿浆浓度等条件试验，其结果分别绘于图3～图7.