A 设备结构
为了对击振尼龙细筛设备结构有个全面的了解,先把伊利击振细筛等结构作一描述。伊利公司原型细筛由给矿箱、筛面、敲打装置、产品接受槽等组成(详见图1)
给矿箱要求箱内矿浆保持恒压(一般采用自动加水装置),分矿均匀、平稳地给到筛面上。箱内设有截心活塞,用于中断每个筛子的给矿,孔下面是一个颈,可调节给矿口,给矿口的大小,决定了细筛的矿浆量。在给矿口下而有一个活动的给矿板,对筛子起均匀给矿作用。矿浆从给矿箱流出,流到给矿板上,然后流往细筛筛面,分成筛上、筛下两个产品。敲打装置是唯一的运动件,有节奏地打在固定筛面的筛框打击板上。筛面是细筛的主要部件。一般由不锈钢筛条编成,筛条宽度为1.6mm,筛孔为0.1mm,为梯形截面,一张600~1200mm筛面,约有760条筛条编成,形成760条长条缝,尺寸为0.1mm的筛孔。
伊利公司称它设计的敲打装置是该筛分设备成功的关键。图2为伊利公司设计的敲打装置。敲打装置包括:提升臂装在旋转轴上,它可提升装在同一轴上的锤子,当锤子提升到一定高度时,有一个固定的楔块迫使锤子脱离提升臂,于是小锤自由地向下摆动,敲击在筛框的打击板上。一根轴可以联动好几个并列的笳子,只要把轴延长,并在每个筛子上增加一个小锤和提升臂就行。[next]
就目前的击振装置而言,可分为两类:一类是上面提到的敲打装置,可以采用机械的凸轮、弹簧、螺线管等机构,也可采用气动活塞结构。据报道,气动装置使用可靠。另一类(参见图3)是德国等国家采用装在筛体上的两个振动电机,由一个可调的时间继电器控制。当振动电机动作时,垂直于筛面方向产生离心力,引起筛体内的筛面高频振动,借此清除筛孔的堵塞,短时间后,筛面恢复原先静止状态。
这两类击振装置都是通过突然的作用力,使筛面引起加速高频振动。因此,筛面与筛框的连接方法以及装有筛面的筛框与筛体的连接方法,乃是值得注意的地方。有的采用氨基甲酸脂作为缓冲垫(伊利),有的采用软性橡胶缓冲器(德国).
细筛一般与普通的筛分机械不一样,它呈45°~65°的大倾角安装,尤以55°~60°为好。
由我国研制成功的击振尼龙细筛如图4所示。它主要由给矿装置1、尼龙算状筛面2、敲打装置3等组成。给矿箱要求分矿均匀、矿浆平稳地给到筛面上。根据给矿粒度组成的不同,给矿箱在结构上稍有差别,以求矿浆在箱内不沉淀。尼龙箅状细筛面有三个特点:(1)由尼龙1010原料制成。曾用聚氯乙烯、尼龙6、MC尼龙6、增强尼龙等原料进行试验,均不如尼龙1010;(2)箅状结构型式(不锈钢细筛为条状结构);(3)注塑成型工艺。曾采用过浇铸成型(MC尼龙6)方法,成型周期需8h,而注塑成型周期只需1.5~3min.每块筛板由50根筛条组成,筛孔有0.15mm、0.20mm、0.30mm等几种。尼龙细筛与不锈钢细筛比较,具有价格低廉(是不锈钢细筛价格的1/8)、筛孔不易堵塞、使用期限长等优点。而且它的成型能力大,一台XS-ZY-500型卧式注射机就能满足目前全国每年约6万块筛板的需求。敲打装置由电机、减速箱、凸轮、压杆和打击锤等组成。电机带动减速箱,使安装在低速轴上的凸轮旋转,旋转的凸轮通过压杆使打击锤抬起,凸轮每旋转一周,打击敲打一次。一个敲打装置可以带动25台400×1200mm细筛。
25台(联)机组的技术特性如下:
筛面尺寸 400~1200mm×25台
筛孔尺寸 0.2(0.15,0.30)mm
筛下-200目含量 95%
给矿浓度 35~45%
打击锤重量 1kg/台
敲打次数 6~16次/min
外形尺寸 13.3×2.8×2.6m
筛面倾角 50°~60°
分离粒度 0.074(0.063,0.10)mm
处理能力 120~195t/(组·h)
筛下产率 50%
敲打高度 200~250mm
电机功率 3kW
重 量 5.7t[next]
1984年,大孤山选矿厂对细筛的击振装置做了改进,采用高频率(3000次/min)、小振幅(0.75mm)的电磁振动,在该厂磁选5系列进行二次分级试验。经过一年多连续运转,设备运转正常,在生产能力相近条件下,二次分级效率由原来的40%提高到60%左右,二次循环负荷降低30%,入磨品位降低10%,进入下道选别作业(旋流器溢流与细筛筛下混合产品)的入选品位提高3%左右。图5为高频电磁振动尼龙细筛对二次磨矿旋流器沉砂进行再分级的配置图。
十八奋乡一个年产处理能力20万t的磁铁矿小型选矿厂,1986年投产后,精矿品位为62%左右,由于市场需求的变化,要求产出65%以上的高品位精矿,于是采用高频电磁振动尼龙细筛,增加了一段75mm(3in)砂泵,变原单一磁选流程为磁选细筛自循环再磨流程,使精矿品位达到66%以上,满足了市场的需要。改造后流程见图6.