一 总则
第一条 为保证和满足本矿生产和基本建设所需物资的供应，以达到“供应好、周转快、消耗低、费用省”的目的，结合我矿具体情况，特制定本制度。
第二条 企业的物资管理，是生产过程中所需各种资料的供应与管理。本制度所称物资范围包括原材料、燃料、主要材料、辅助材料。
第三条 物资工作必须牢固树立面向生产、面向基层、面向群众，为生产第一线服务的观念。切实转变工作作风，深入基层每线，调查研究，当好生产建设的好后期。
第四条 切实抓好物资管理的管供、管用、管节约、管回收、管奖金五个环节，扎扎实实地把物资管理方面的计划用料、仓库管理、修旧利废及节约回收工作开展起来，提高物资工作的经济效益。
第五条我矿物资实行的是归功于口分级管理，各生产单位的物资管理人员，在业务上一律由机动处统一领导。
二 计划与统计工作
第六条 各单位必须严格执行物资的定额消耗和采购供应计划，机动处在编制计划时要实事求是按照先理库后审清的原则，做好资金平衡。
第七条 年度物资供应计划由机动处根据生产计划，技措维简工程材料预算，结合各单位提供的年度需要计划，编制下年度申请计划，经矿审查平衡后批准执行。
第八条 月计划的编制，就根据年、季计划要求，结合生产单位实际需要，由机动处编制月份物资采购计划。
第九条 技措、维简专项工程材料、设备、备件应以工程预算为依据，经有关部门审查、领导批准，由公司经营部负责按计划采购供应。
第十条 各用料单位编制月份物资申请计划，要根据本单位所承担的生产基建、技措及大修理工程，同消耗定额进行核算平衡后，于每月10号前报机动处，经机动处汇总平衡后，并负责各用料单位执行。
第十一条 因生产任务变更等特殊原因需要变更计划时，按调整后的计划执行，但用于抢险和处理事故的材料不在此限。
第十二条 各物资部门必须加强物资管理的核算和统计，准确及时上报各种物资统计报表，并将此项目工作纳入经济责任考核中。
三 物资计量管理
第十三条 所有出入物资均应进行计量。由司磅人员填写过磅单，交收货单位据此验收入库。
第十四条 凡以件、台、只、个等为计量单位的物品应详列规格、数量，填写随货同行单，以便清点验收，各用料单位应认真进行复验；煤、灰、沙应按立方米验收。
第十五条 对整车柴油、汽油、机油进货计量时，先称重车，卸油后再称空车，以实际称量为准，油料的发放要准确及时。
第十六条 违反本制度不认真计量或计量有出入的物资，使用单位不签字，保管员不予收货。
第十七条 对计量误差和运输中产生短缺的要查明原因，分清责任，属于合理损耗的计入费用，由于当事人过错造成的损失，应及时查明原因，根据造成损失的实际情况提交领导处理。[next]
四 采购运输
第十八条 全矿生产、建设所需物资由机动处做计划，由公司统一采购供应。各生产单位未经批准一律不准自行对外采购。
第十九条 采购订货过程中，要“以物优价廉、降低成本费用”为宗旨，择优、择廉就近选择。
第二十条 汽车驾驶员及有关人员要发扬对工作认真负责的精神，对各种物资要妥善装运、防止损坏丢失。
五 仓储管理
为加强仓储物资的验收、入库、保管、发放等各个环节的管理，做到定额储备，科学管理，正确计量，加速周转，减少损耗，提高仓储管理的经济效益。
第二十二条 物资验收要切实按物资专业工作标准做好验收入库工作。
第二十三条 验收时首先要核对证件与实物，以确定入库物资的品种、规格、质量和数量是否符合订货合同及货单的要求，主要包括订货合同、入库验收单、质量证明书和产品合格证、随货同行单、采购计划等。
第二十四条 质量检验，凡验看外形可以决定质量是否合格的物资，由仓库保管员自行查验。
第二十五条 数量检验。计量物资按净重计算，可理论换算，也可检斤计算，以定尺和按件计、标重量的物资及保装完整，有统一包装规格的批量物资应当抽查，对易燃易爆物品、有毒、有腐蚀性物资，应当严格做到单据与实物完全相符。对计件物资的验收应全部清点件数。
第二十六条 物资验收中发生问题的处理。
１、 证件不齐，应做待验收处理，临时保管，但对危险品和贵重物资应先按保管方法进行验收、保管、待证件齐全后再行入库。
２、 规格质量不合要求或属于错发物资，要认真核实后作好记录，并及时报告机动处处理，在未处理前要妥善保管。
３、 数量不符，在规定计量误差范围内的可验收入库，超过误差范围的，应查清原因，并及时报告机动处处理。
４、 入库前已有潮、污、残、损，应按实际情况及时报机动处处理。
第二十七条 填写验收记录包括以下内容：
１、 验收物资的名称、规格型号、数量和质量情况
２、 到库日期与检验日期
３、 入库的件数和包装情况
４、 提供的各种证件
５、 实物验收与抽查情况
６、 发生问题的处理意见
第二十八条 重要物资应当天验收入库，分批量进货三天内完成验收入库，易燃易爆物品及剧毒物品应及时点清验收入库。
第二十九条 由于采购人员工作过失，没有按计划采购的，保管员可拒绝验收，并上报处领导处理。
第三十条 要做到物资的合理存放，科学保管和维护、讲究经济效益，尽量减少物资的自然损耗，降低仓储费用。[next]
第三十一条 物资仓库管理要做到：
１、 四清：数量清、规格清、质量清、储备定额清。
２、 四无：无差错、无损坏、无丢失、无霉烂变质。
３、 四对口：帐、物、卡、资金对口。
４、 五化：管理入学化，摆放规范化、保管经常化、四防工作制度化、卫生清洁化。
第三十二条 仓库物资摆放要合理、整齐，对不同种、规格型号、等级批次的物资应分开堆码，不相混杂，做到五十成行，五十成方，五十成串，五十成堆，过目成数，对易燃易爆、剧毒物品不得与其它物品同库存放。
第三十三条 物资验收后，应及时验收，做到日清月结，帐、物、卡、资金相符率达到99％以上，记收差错率为5‰以下。
第三十四条库存物资要定期进行盘点，每月由保管人员自盘一次，每年十一月份要全面进行清仓查库，摸清库存，对帐外物资分别列帐。
第三十五条 按照库存物资的物理、化学性质，根据物资储备的要求环境及其储备期限，采取不同的预防措施和维护手段，减少自然因素对库存物资的影响，达到防锈、防腐、防腐、防老化等。
第三十六条 加强物资的质量检查，做好加工维护工作。
１、 物资原包装损坏，出现渗漏、锈蚀、占污等现象，必须及时加固、擦拭、除污和调换包装。
２、 金属材料和机电产品表面防锈层失效或已生锈，应及时进行防锈和除锈，加涂表面防锈层。
３、 防锈和除锈的操作，选用的油脂应符合维护保养规程的规定。
第三十七条 经常保持仓库的清洁卫生，做到库区无杂草、无垃圾、无积水，库房无鼠害。要保持货架和 地面无灰尘。
第三十八条 仓库及库区内消防设施齐全，排水沟渠畅通，并有预防突发事件的防范措施。
第三十九条 对物资出库和退料的规定是：
１、 发料必须有手续完备的领料凭证，严禁用白条和借据从仓库领料，有特殊情况，须经领导和调度批准，次日补办正式手续。
２、 坚持先进先出，按物资进库时间或出厂时间顺序发料。
３、 对回收修旧，可供复用的物资，要优先发放。
４、 对贵重物资、稀有金属，以及剧毒等特殊物资，要严格按规定手续办理，并由两人发放，当面点清。
５、 待验物资，原则是不能发放，如确有需要应经领导批准。
第四十条 认真执行物资交旧换新，劳动护品的发放由安环处按规定负责办理。
第四十一条 领料单要规定栏目及张数填写清楚，并经领料单位领导同意签字。
第四十二条 严格按计划规定领用物料，不准违反计划多领或留领，防止错发错领。工程用料的错发错领或多领的物资，可允许下次冲减计划或实物退料。实物退料必须保证物资完整，质量良好，保管人员在接爱退料时，重新对物资进行组织验收。[next]
第四十三条 各物资仓库要根据材料平衡分配计划，做好备料和发料工作。
第四十四条 仓库保管员都要对自己管理的物资数量、质量负责，做到数量准，材质不混，规格不串，单价正确。
第四十五条 物资计量器具应完整、可靠、灵敏，并按计量管理要求，定时校验。
第四十六条 切实加强仓库的安全管理工作。
１、 仓库工作人员要能处理安全突发事件，会使用各种消防器材。
２、 严格控制火种、火源，进入矿区不准吸烟，并在库区明显处设立醒目的“严禁烟火”的标志。
３、 根据仓库的面积，库存物资的种类、性能、数量以及环境等各种因素，配置合理的消防设备和器具。
六 定额管理
第四十七条 凡直接用于生产的消耗材料，要严格消耗定额，向领导提供合理消耗数据以供计划决策。合理使用物资，减少浪费，节约资金。
第四十八条 各仓库均应本着保证生产、厉行节约的原则，对库存物资制定合理的储备定额、资金定额。
第四十九条 对于按定额发放的材料，上报计划时应有核算表，超定额的部分应说明原因，报机动处审查决定是否追补计划供料。
七 废旧物资回收及管理
第五十条 各类废旧物资实行统一管理，即由机动处统一管理，统一回收。
第五十一条 废旧物资的处理，必须经矿长和分管矿长批准，任何单位不得私自处理各类废旧物品。
第五十二条 各单位因更换、改造、拆换废旧材料，必须由车间回收交机动库，任何施工单位不得据为己有。
第五十三条 各车间在正常生产和维修过程中，使用废旧材料以旧代新，依据使用材料价值，按5%给予奖励。
第五十四条 凡属交旧领新材料，原则上先交旧后领新，如旧物未拆换，可由领料人员办理手续，定期归还，否则折价从车间废旧提奖中扣除，交旧领新品种如下：
阀门、药剂桶、油桶、低压电器、运输胶带、轮胎、废旧钢丝绳、氰化钠桶、锌粉桶及临时决定面议物品。
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