逆流式干燥在干燥过程中,干燥推动力较均匀,适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清,气流中含尘量较少。
间接加热圆筒干燥机是由装在回转圆筒轴心外的一个固定同心圆筒,直接通燃烧室作为烟道构成,使来自燃烧室的高温烟道气从干燥机的同心圆筒间隙中通过,从而使内圆筒中的物料干燥;或在中心烟筒外设多管回烟管,使外圆筒的物料被往复流动的热气流加热而干燥。分别如示于图6及7.由于间接加热的传热效率低及构造复杂等原因,目前间接加热圆筒干燥机很少选用。
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(二)圆筒干燥机的选择与计算
圆筒于燥机的选择主要根据被干燥物料的特性,如物料水分、粒度以及千燥产品的水分等。除此之外,还应考虑经济因素,如尽量选择热源费用低的干燥方式,如利用劣质煤的沸腾燃烧室的干燥方式,同时还要考虑废热的利用,以及尽量降低物料进干燥前的水分等。
圆筒干燥机的生产能力与被干燥物料进出干燥机的水分(按重置百分数计算)和干燥强度有关。首先,计算干燥机的总容积,计算公式如下:
式中 V0———干燥机的总容积,m3;
Q———干燥作业的处理能力(按干燥物科中固体重量计,kg/h;
R1、R2———被干燥物料进出干燥机的水分(重量百分数计);
WS———按蒸发水分计的干燥强度,kg/(m3·h).
干燥强度是根据试验或干燥类似物料的实际生产资料来确定。
干燥机容积与干燥强度、干燥物料的性质、干燥前后的水分、干燥机入口和出口处干燥介质的温度、干燥机型式、气流速度和燃料的质量有关。这些因素是根据试验研究和干燥类似物料的实际生产资料确定的。
根据所计算的总容积,然后计算选择所需干燥机的台数。
式中 n———选用台数,台;
V0———计算所需千燥机的总容积,m3;
V———选用干燥机的单台容积,m3;
圆筒干燥机直径的确定:
式中 D———圆筒干燥机的直径,m;
β———充满系数,β值一般取20%;
V2———干燥机排出废气的体积,m3/h;
υ1———圆筒出口的气流速度,m/s;
n———干燥机的台数,台。见公式(2).