D 往复式真空泵
往复式真空泵又称为活塞式真空泵。起结构如图5所示。
（二）真空泵的选择和计算
水环式和喷射式真空泵结构简单，操作和维护方便，不怕雾状腐蚀性滤液混入，故在过滤工艺流程中不须设置第二段汽水分离器。这两类真空泵对选矿厂过滤作业的适应性较好，价格比往复式真空泵约低20%，但前者动力消耗约高出一倍，同时其抽气能力会随水封温度而变化。
SK型水环式真空泵比SZ型的抽气量大，电耗较低，效率较高，可达48～53%，工作时振动小，运转可靠。其最大的吸气量可达120米3/分。
SZ型水环式真空泵结构较简单，操作方便，同时可以使用汽水分离器中的废水来补充泵内水环消耗的水量，因此新水耗量较SK型泵低，约为35%。
水喷射泵适于中、小型选矿厂在对滤饼水分要求不太严的情况下使用。该泵结构简单，易制作，造价低。工作时无运动部件，噪音较小，操作维护方便。分离出的滤液可以循环使用，耗电及耗水较低，在有廉价蒸汽来源的选矿厂，也可使用蒸汽喷射泵。
往复式真空泵，由于其工作环境要求较高，不能抽吸含有液体的气体，同时设备构造复杂，对部件的材制和加工精度要求较高，操作维护不方便等原因，目前新建的选矿厂很少采用。但该泵的功率消耗较SZ水环式真空泵低，工作效率高，可达65～70%。因此少数选矿厂仍在使用这种泵。
确定真空泵的规格主要取决于过滤机在洗涤和疏干期间通过滤饼所抽取的空气量及所需的真空计示压力。而这两项指标一般应通过滤液试验获得。在缺少试验资料的情况下，根据单位过滤面积需要的抽气量和过滤的总面积即可确定真空泵的总抽气量和台数。[next]
当过滤粘性细粒物料或铁精矿时，矿量多，滤饼厚，耗风良高，一般需吸风量为1.2～1.5米3/(米3·分).在确定真空泵的能力和台数时，须按真空度为零（即计示压力101千帕）时的吸风量来计算。
真空泵的轴功率可按下式计算：
式中 N——真空泵的轴功率；KW；
L1——从真空空空间吸取1m3气体所做的功，J/m3；
Q——实际吸气量，m3/min；；
η——真空泵的全效率，与真空泵的构造型式以及所循的压缩过程的类别而不同一般为0.7～0.85。
按绝热压缩过程考虑时，真空泵所做的功为：
式中 L1——意义同上，J/m3；
K——绝热指数。空气的绝热指数为1.4；
P1——吸气绝对压力，Pa;
T1——压缩开始时空气温度,°K；
T2——压缩终了时的空气温度,°K。
（三）鼓风机的选择
当采用各种筒型内滤式、盘式真空过滤机和压滤机时，均须使用低压空气吹卸滤饼，需用绝对压力一般为112.8～225.6千帕（即计示压力为9.8～124.6千帕），磁选精矿取下限，浮选精矿取上限。压力过高将影响滤布使用寿命，并多耗动力。
低压风机型式较多。选矿厂一般选用定容式的罗茨鼓风机或叶氏鼓风机。这两种鼓风机的特点是机器本身并不使其所输送的空气受到压缩，只是当排气容器的空间（如风包和排气管等）内的气量不断增多时压力才得以升高，并对来自大气的空气进行反压缩，鼓风机的流量是恒定的，不随风压大小而变化，这是定容式风机的另一特点。[next]
罗茨及叶氏式鼓风机的结构分别如图6和7所示。
罗茨式鼓风机的实际吸气量可按下式计算：
式中 Q——实际吸气量，m3/min;
A——每个转子的断面面积，m2；
D——转子的回转直径，m；
L——转子沿轴向的长度，m；
n——转子每分钟转数，r/ min；
λ——压送系数 ，主要产品决定于漏损情况，一般为0.75～0.85。
叶氏鼓风机的工作压力比罗茨鼓风机的高，但构造比较复杂。
选矿厂需要的古风计示压力如超过29.4千帕（0.3公斤/厘米2），可选用水环式压气机。
在小型选矿厂当对精矿水份要求不严格时，也有利用水环式或水喷射真空泵排出的废气吹卸滤饼的做法，但须控制其计示压力在9.8千帕（0.1公斤/厘米2）以上。这样做可以省去鼓风机，但会降低真空泵的热工效率。
QQ交流群
