硫化矿中温氧化酸浸的CESL流程

    1990年代，科明科（Cominco）工程服务有限公司提出一种称作CESL的流程（CESL是该公司全名称缩写)^［1］，采用二级浸取，处理对象包括低黄铁矿的黄铜矿和黄铜矿-斑铜矿混合矿。第一级在value="150" UnitName="℃">150℃下用稀硫酸加少量盐酸加压氧化浸取，浸取液含有氯离子浓度约value="12" UnitName="g">12g/L、15~value="20" UnitName="g">20g/LCu²⁺ ,Cu²⁺是直接氧化剂。控制加入的酸量，使最终的pH值为2.3~3.5，铜转化为碱式硫酸铜。第二级常压浸取，浸取温度value="40" UnitName="℃">40℃，维持pH值为1.5~2，使碱式硫酸铜溶解，尽量减少铁进入溶液。由于反应是放热的，因此两段反应均不需加热。两段的浸取时间均约1h。第一段浸取时，铁转化为赤铁矿，90%的硫转化为单质硫，少量为硫酸根。一段浸出液萃取、蒸发后，返回一段浸取，二段浸出液萃取分离铜，反萃后电积。流程如下图所示。全流程铜的回收率达到99%左右。萃取1和萃取2与萃取3有机相合并，一起经洗涤反萃。

    CESL流程还在不断改进，以适应不同的原料，因而流程图也多次变化。据估计，生产能力20万t的CESL流程的工厂的投资为2.25亿美元，为同规模火法厂的一半。生产成本估计在176~286美元/t电解铜。
    参考文献:
    1.Cominco,Copper Hydrometallurgy Forum,1998,Australia