（一）折带式真空过滤机
折带式真空过滤机是在筒型真空过滤机的基础上发展起来的。其组成部件除了有筒体、料浆槽、搅拌器外，还有清洗槽、分展辊、张紧辊、导向辊、清洗水管等构件。
折带过滤机的滤布不固定在筒体上，而是通过若干个辊子将其从简体上引出来绕过卸料辊之后再经过张紧辊和导向辊而返回到筒体面上，形成一条环形的带子。在工作过程中，滤布与筒体的相接触的区段一起转动，可以延长滤布的使用寿命。其结构如图1所示。
矿浆给入料浆槽内，其中的固体物料被吸附在滤布上，随筒体一同转动。滤布离开料浆槽的矿浆面之后，已被吸附的滤饼继续被抽吸脱水。当滤布运行至分离(分展)辊时，由于托辊半径很小，滤布改变运行方向，造成滤饼块折裂，继续运行至卸料辊处，由于重力作用滤饼自行脱落到排矿溜槽里。滤布在返到筒体面上以前，受到清水冲洗。清洗液从清洗槽引走，返回到浓缩机内。滤布从导向辊上面绕行后即返回到筒体面上，开始下一个工作循环。
折带过滤机适用于细粘而不易沉降的物料脱水，该设备工作性能良好。设备的工作面积大，滤布再生条件好，自重卸料，无需鼓风设施，无残存滤液吹入滤饼现象，并提高了滤布使用寿命。但要求给矿浓度较高，最好保持在60～70%以上，否则脱水效率会相对降低。柴河铅锌矿用20米2折带过滤机取代圆筒型真空过滤机后，过滤效率平均提高2～4倍，滤饼水分由14～17%降至11%,处理浮选的粘性精矿时，滤饼水分仍不高于11.5%.处理松散物料时，滤饼厚度为2毫米也可以完全脱落。在处理浮选精矿时，当滤饼厚度在8毫米以上，水分为25～27%时，滤饼折裂后有40～50%的物料可以自行脱落。当通过卸料辊后，只有5～10%的滤饼不能自行脱落；若饼厚在10毫米以上，水分在25以下，滤饼将全部卸下。
该设备的缺点是工作时滤布易跑偏打褶，安装和操作时应予以防止。结构较复杂。清洗滤布时耗水量较大。[next]
（二）绳带式真空过滤机
绳带式过滤机是连续回转式真空过滤机的一种。该设备与折带式过滤机的区别在于绳带和排料辊子。尼龙绳带等距离地围绕在罩有滤布的滚筒和排料辊子上。绳带与滚筒一起旋转。吸附在滤布上面的滤饼，在绳带与滚筒的表面分离点(与折带式过滤机工作情况近似),开始脱落。绳带进一步把滤饼带至排料辊子处，借助于绳带运动方向的改变，滤饼靠自重脱落。
绳带式过滤机具有以下优点：
(1)滤布不易堵塞。依靠绳带卸料，不使用刮刀，滤饼不会与滤布直接摩擦，故滤布不易堵塞。
(2)取消了鼓风设施，节省动力和投资。同时不会有滤液逆流进入滤饼，脱水效率
(3)取消了外滤式过滤机捆扎滤布的钢丝圈，及其他一些附属装置，操作维护方便。
(4)节约滤布。取消了鼓风和刮板,减少了损坏滤布的机率。此外，可以分区更换滤布，不至于因其局部破损而废去整块滤布。
绳带式过滤机的结构如图2所示。
绳带式真空过滤机可用来处理普通真空过滤机所能处理的各种物料。尤其适于处理粒度较细、浓度较低、粘性较大的矿浆。
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