磁力脱水槽及磁选机

   （一）磁力脱水槽
    磁力脱水槽又称为磁洗槽，是在重力和磁力的作用下使磁性矿粒与非磁性矿粒分离的磁选设备，用于细粒磁性铁矿的分选或脱水。该脱水槽的特点是在槽内设有磁系，有呈塔形或圆柱形的底部磁系和多边形的顶部磁系；按磁源可分为电磁磁系和永久磁系。使用永久磁系的脱水槽不用电力，设备较简单，工作可靠，维修容易，已得到广泛应用。底部塔形磁系在槽内形成的磁场强度较高，处理能力较高，应用较广，尤其适用于大型磁力脱水槽。磁力脱水槽用作磁选精矿的脱水设备时，其台数计算公式如下：

    式中  n———选用台数，台；
          Q———按生产流程量计算的溢流量,m³/h;
          A———选用的脱水槽面积,m²/台；
          υ———溢流速度,mm/s,对于磁铁精矿给矿粒度小于0.15mm时, υ=5mm/s;给矿粒度小于
                 0.074mm时,υ=2mm/s.
    磁力脱水槽结构如下图所示。

   （二）磁选机
    处理磁铁矿石的选矿厂，在精矿过滤之前，常用弱磁性磁选机代替浓缩机，对较稀的细粒磁铁精矿脱水。这种脱水方法所用设备尺寸小，配置和管理方便，基建投资少。磁选脱水后精矿浓度可达50%左右。用于磁性精矿脱水的磁选机台数计算与用作选别作业的设备计算方法相同，均按设备性能资料选取。
    (三)水力旋流器
    水力旋流器是一种利用离心力进行分级和选别的设备。在选矿厂中除了常用于各种物料的分级作业之外，还可作为离心选别设备，如重介质旋流器等。有时也用来对矿浆脱泥、脱水以及浮选前的脱药、精矿浓缩及回水设施等。当原有浓缩机面积不足时，可辅以水力旋流器作第一段脱水设备。水力旋流器结构简单，易制造，设备费低，生产能力大，占地面积小。设备本身无运动部件，操作维护简单。但由于它需要压力给矿，给矿压力还必须保持稳定，故采用动压给矿时，动力消耗较大。
    我国于本世纪50年代开始在选矿厂使用水力旋流器。