堆浸法提金工艺（一）

    堆浸法主要适宜处理一般传统方法所不能解决的低品位矿，这对金储量不很大的资源利用，有独特吸引力；其次是建设周期短，在北美，有的仅四个月就建成投产，这就意味着资金周转快；第三是生产费用低廉，是常规法的40%左右。尤其是可适用于低品位矿，有的厂家所用矿石的金含量甚至只有0.25g/t。应当注意到，有些地区的条件未必适用堆浸法提金。一是气温不能太低，当浸出温度低于10℃时，用氰化物浸金的速度极低，这对于较寒冷地区，有效生产期必然较短，采用太阳能或其他能源来加热浸出液可弥补此不足；二是干燥、高温缺水地区，采用堆浸会由于浸液蒸发量过大而供水发生困难，有关数据说明，蒸发损失可达15%~25%，此外，脉石也会带走水，体积分数达25%~50%。
    堆浸法有工艺简单、设备少、投资少、见效快、生产成本低和矿石的性质、品位、数量的适应性强等优点。堆浸是把细矿粒与保护碱（石灰）混合，堆置在不渗漏的地面（浸垫）上，将氰化物溶液淋洒在矿堆上面，当溶液由上而下缓慢地穿过矿堆（渗滤）时，发生金的溶解。从底面流出的含金溶液（贵液）送去沉淀贵金属。脱金后的氰化物溶液（贫液）返回喷淋矿堆。矿堆的大小、高度、形状，以有利于氰化液能均匀、顺利地渗透料层为准，还考虑生产规模，有的一堆只数十吨，有的数百吨乃至上万吨。
    堆浸工程涉及到地质学、矿物学、土建技术、水的平衡、环境评价和经济分析等诸多方面。堆浸的全过程包括取样、实验室小试、中试、现场试验、堆浸场地设计和建堆、生产操作直到停产结束后矿堆的处理等。
    堆浸法在国外除强调矿石的细碎一制粒外，还采用了多堆连续浸出一直接电解提金的工艺（即用一批浸出液分别浸出几个矿堆，然后从获得的富金贵液中电积提金）和向矿堆中渗氧，以及在寒冷地区（或寒冷季节）向矿堆中通蒸汽加温等措施，来强化金的浸出。
    1.适合于堆浸提金的矿石类型
    堆浸法提金，由于矿石粒度较粗，与氰化物浸出剂作用较弱，金的浸出率相对较低，因此，在一般情况下只适宜处理低品位金矿，特别是低品位氧化矿，而这部分矿大多数属地表氧化矿。
    根据大量的工业实践证明，可供堆浸的氧化矿中，金所赋存的矿石类型不同，有含金石英脉、含金角砾岩、构造蚀变岩、安山岩、砂岩、斑岩、热液变质岩、硅化糜棱岩、次生含金铁帽等十几种，其中氧化程度高、赋存于脉石或矿物裂隙中的金以及颗粒较小而易暴露的金易于堆浸。
    具有上述特点而适宜堆浸法处理的金矿石主要属于以下三种。
    ①浸染型氧化矿；
    ②金未与硫化物矿物紧密共生的硫化物矿；
    ③含有微小金粒或金粒比表面积大的脉金矿或砂金矿。
    适宜堆浸法提金的矿石应具有下述的一些特点：
    ①金品位低，大多数在1.0~3.0g/t范围内，仅个别矿床的金矿石品位大于3.0g/t；
    ②金的嵌布粒度细，或为扁平型，易于氰化浸出；
    ③矿石因受氧化、风化而呈疏松多孔，具有可渗透性；
    ④用破碎法能使本身孔隙很少的矿石中的金暴露出来；
    ⑤矿石不含或少含酸性物质，不含或少含可与氰化物发生反应的元素；
    ⑥矿石中不含吸附或沉淀已溶金的物质。
    下表列出了实践证明适宜堆浸法提金的金矿石类型及其性质。[next]