张家口金矿炭浆厂（一）

    张家口金矿是20世纪70年代建成投产的，设计规模为500t/d，原流程为混汞+浮选，选矿回收率为75%，1984年改造为炭浆提金工艺，选冶回收率达到93%以上，又经数次技术改造，生产规模达到600t/d。
    矿石性质：属中温热液裂隙充填石英脉型矿床。矿石为贫硫化物含金石英脉类型。矿石中主要金属矿物为褐铁矿和赤铁矿，其次为方铅矿和白铅矿、铅矾、磁铁矿及少量黄铁矿、黄铜矿以及自然金。脉石矿物以石英为主，其次有绢云母、长石、方解石、白云石等。
    绝大部分自然金与金属矿物共生，其中以褐铁矿含金为主。矿石密度2.51t/m³。
    工艺流程：原矿经两段一闭路流程破碎后，粉矿粒度达到-12mm，经过两段磨矿，矿石细度达到85%-200目（-0.074mm）。磨细的矿石经高效浓密机脱水，矿浆浓度提高到40%~45％，然后给入炭浸系统。在炭浸系统中添加氰化物，充入中压空气，加入活性炭。经过两段预浸和七段边浸边吸后，尾渣品位降至0.3g/t，尾液品位降至0.03g/t。炭浸尾矿排至污水处理系统，采用碱氯法进行处理，处理后尾矿浆含氰量的浓度降至0.5mg/L以下，然后排至尾矿库沉淀自净。由炭浸系统提出的载金炭筛洗干净后到金回收系统解吸、电积。炭浸系统串炭由离心提炭泵和槽内溜槽桥筛完成。解吸柱与电积槽构成闭路循环，不设贵液槽和贫液槽。解吸作业使活性炭载金量由3500g/t降至80g/t以下，解吸炭经酸洗、加热再生后返回CIL系统使用。解吸贵液经矩形电积槽将溶液中的金沉积在阴极上。阴极金泥每月提取一次，到冶炼室进行金银分离和熔炼（见图）。
    技术数据：工艺条件见表1，工艺指标见表2，主要材料消耗见表3。

[next]