硝酸法分离出的溶液中，除含有硝酸银及其他贱金属硝酸盐外，还含有少量的微细粒金泥，因此在处理溶液之前，必须通过沉淀或过滤的方法加以回收，以减少金的损失。
往溶液中缓慢地添加食盐水或盐酸并进行搅拌，得到氯化银沉淀，直至加入食盐水后不再出现白色沉淀为止。反应如下：
AgNO3＋NaCl=====AgCl↓＋NaNO3
添加食盐水或盐酸时，必须严格掌握添加量和添加速度。如果添加过量，会产生氯化银络合物，使银反溶：
AgCl（固）＋Cl-=====[AgCl2]-
有时溶液中形成氯化银微粒，长时间不能沉淀，此时可加热水稀释，溶液即可很快澄清。但有时溶液发生浑浊现象，一般是由于溶液含Fe3+较多所致。这种情况下，若加稀释水或絮凝剂都不能使溶液澄清，则可加火碱溶液，使溶液中的各种金属以氧化物或氢氧化物的形式沉淀：
2Ag++2OH-=====2AgOH=====Ag2O↓＋H2O
Fe3++3OH-=====Fe（OH）3
应当指出，这种情况下银是以氧化银形式沉淀的，由于一些贱金属氧化物或氢氧化物也同时沉淀，冶炼后银的质量将会受到较大影响。
对于氯化银有多种处理方法。有些厂矿将氯化银洗至中性，烘干后与碳酸钠混合熔炼。由于氯化银在高温下（750℃以上）具有强烈的挥发性，将增大银的损失。同时对坩埚腐蚀性也比较大，因此处理大批量氯化银时不宜采用此法。国外有些厂矿将氯化银熔铸成扁锭再分层加入细铁丝和5%的稀盐酸进行置换，得到海绵银后再进行熔炼：
AgCl＋Fe＋Cl-=====Ag＋FeCl2
将氯化银用氨水浸出，得到氯化银氨络合物溶液，然后用20%的水合肼将银还原，经洗涤、烘干后熔炼：[next]
AgCl＋2NH3·H2O=====Ag（NH3）2Cl＋2H2O
4Ag（NH3）2Cl＋N2H4·H2O=====4Ag↓＋N2↑＋4NH3↑＋4NH4Cl＋H2O
这种方法成本相对较高，尚未普遍推广。
锌粉置换是比较成熟的一种方法，应用很广泛。所得银的品位和回收率都比较高：
2AgCl＋Zn=====2Ag＋ZnCl2
AgCl＋Zn＋H2O=====Ag↓＋Zn（OH）Cl＋0.5H2↑
在锌粉置换前，要预先用热水将氯化银洗涤4~5次，使之呈弱酸性。氰化银锌粉置换是放热反应，如果水太少，会产生喷溅现象，而且反应不彻底；若加水太多，锌粉耗量大。一般加锌粉前将氯化银液固比调至2:1为宜。
添加锌粉应缓慢连续进行，且需加强搅拌。反应结束后再用热水洗涤银泥5~6次，除净可溶性物及其他盐类。最后将银泥过滤、烘干后加熔剂熔炼。
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