影响过滤过程的因素

    影响过滤过程的因素有以下几个方面：
    1过滤矿浆的性质   过滤矿浆的浓度、温度、矿浆中固体物料的粒度组成以及所含浮选药剂等都对过滤过程有影响。
    在一定范围内，提高矿浆的浓度可以使滤饼的厚度大大增加，从而提高了过滤机的生产率，同时也可使滤饼水分相应地降低。一般要求矿浆浓度大于40%。
    随着矿浆温度的升高，矿浆的粘度下降，因而可提高过滤速度，增加滤饼的厚度，从而提高生产率。但滤饼的含水量不会有大幅度降低。目前对一些细而粘的矿浆，为了改善过滤效果，正在研究使用蒸气加热矿浆和滤饼的措施。
    矿浆中固体物料的粒度对过滤的影响也是很大的。粗粒物料由于其形成滤饼的孔隙度大，滤饼阻力小，有利于滤液的通过，过滤机的生产率高，并且滤饼水分低；微细粒矿浆过滤时，往往容易堵塞滤孔，造成过滤困难，降低过滤机的生产率。
    矿浆的粒度组成对过滤效率有很大影响，一般来说，细泥含量愈多，则可滤性愈差。为了改善细泥含量多的物料的过滤效果，常加入适量的凝聚剂和絮凝剂，使细粒团聚成较大颗粒，但此时不会显著降低滤饼的水分，因为在团粒之中吸附的水分仍然不能除去。
    至于浮选药剂的存在往往会降低矿浆的可滤性，但也有改善可滤性的。所以浮选剂对过滤的影响，应根据具体情况具体分析。
    2.滤饼的性质   在过滤操作中，滤饼的孔隙度、阻力和滤饼的龟裂情况等均对过滤有较大的影响。
滤饼孔隙度愈高，其水分愈低。滤饼孔隙度与过滤物料的粒度大小及粒度组成有关，因此粒状和粒度范围窄的物料所形成的滤饼水分较少。
    过滤速度与滤饼阻力成反比。滤饼的阻力决定于它的厚度、孔隙度和滤浆粘度。滤饼层各部分的厚度应当保持一致，由于厚度不均匀会造成滤饼各部分阻力不均匀。在薄的地方阻力小，滤液的抽出速度快，会迅速形成“千孔眼”，使空气进入，从而降低过滤室的真空度，减小过滤介质两面的压力差，过滤速度显著降低。滤饼由于收缩而产生龟裂，同样也会使过滤速度降低。解决的办法是加快过滤机转速，这样，所得到的滤饼较薄，水分也较低。
    3.压力差（真空度）   一般来说，矿浆中物料粒度愈细，所需压力也愈大。但压力差过大会增加过滤介质的损坏，增加电能消耗。有时由于压力差过大会使细粒物料钻进滤孔，产生严重堵塞，反而会降低过滤速度。因此对于微细泥矿浆的过滤最好采用较小的真空度和薄层滤饼，适当延长过滤时间的办法。
    4.过滤介质的种类和性质   过滤介质一般可分为三类：第一类粒状介质，如细砂、玻璃渣等；第二类织物介质，如天然和人造纤维织物；第三类多孔陶瓷或塑料制品。
    选矿厂常用的介质为织物介质，如普通的棉织滤布、人造锦纶布或锦纶毯。棉织滤布的使用寿命较短，滤孔易于阻塞；而化学纤维的锦纶布则使用寿命较长，且易于清洗。
    在过滤过程中，滤布的堵塞主要是机械堵塞，即由于小颗粒物料进入滤孔产生的堵塞。但有时也会产生由于化学反应生成的沉淀物（通常是碳酸化合物及硫酸化合物）引起的堵塞。为了保证一定的过滤速度，滤布必须使用一段时间后即进行清洗，排除堵塞。清洗一般用高压水冲洗，对化学沉淀物可用酸液洗涤，常用浓度1～2%的盐酸溶液洗涤，使沉淀物溶解除去。