（一）XPM 型浮选机
XPM 型浮选机是我国为煤泥浮选而研制的新型设备。它的结构如图1所示。在槽体内安装有4个喷射旋流充气器（图2），给矿经离心泵加压至196～245kPa送入充气器，通过圆锥形喷嘴以高速（20米/秒）喷入混合室，使混合室造成负压。空气自大气中吸入混合室，被矿浆裹挟，经旋流器喷出。由此可见，气泡有两个来源：湍流的剪切分散作用和溶解气体的析出，前者为主，后者为辅。浆气混合物呈伞状射向槽底，然后折向液面，槽内矿浆流动路线呈W型，具有较强的自身搅拌作用。该机充气量大，气泡分布均匀，矿浆面稳定，已在选煤厂使用多年。由于功耗较高以及坚硬矿石对充气器的磨损大，未在选矿厂应用。
（二）戴夫克雷浮选机该浮选机是为金属矿选矿研制的，在澳大利亚主要用于铅锌矿选矿。其旋流喷射充气器水平地安装在槽体外部（图2）。矿浆沿切线进入旋流器，加压空气则由中心管导入，中心管与旋流器锥体部分的排矿口（喷嘴）在同一轴线上。这种设计充分利用了旋转矿浆的剪切作用，且阻力较小。在浮选槽底设置垂直隔板，将槽体分隔成浮选区和尾矿区。喷入的浆气流遇隔板后折回，造成强烈的湍流，保证空气充分分散和矿粒悬浮。矿化气泡平稳上升，形成较厚的泡沫层（图3）。在这里，隔板的作用是重要的，它与喷嘴之间的距离由试验决定。由于泡沫层较厚，在保证回收率的情况下可得到较高的品位。它的主要缺点是喷嘴孔径影响较大，而喷嘴又受到极强烈的磨损作用，尽管目前已有高级耐磨材料可供选择，仍因此而影响运转率。高效率大型机械搅拌浮选机的出现，浮选柱研究的优异的进展，使这两种类型的设备未占据优势。戴夫克雷浮选机在六十年代名噪一时之后，未得到广泛应用.[next]
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