浮选机是实现泡沫浮选的工业设备。本章着重讨论矿物分选用的浮选机。
泡沫浮选是在气-液界面上完成的，浮选过程包括下列过程：
（1）使矿浆处于湍流状态以保证矿粒悬浮并以一定的动能运动；
（2）悬浮的矿粒与浮选药剂作用，使目的矿物表面疏水化；
（3）引入气体（通常为空气），产生大小合适、数量足够的气泡，并使之分散在矿浆中；
（4）气泡与矿粒碰撞，疏水性矿物颗粒附着在气泡上，形成矿化气泡；
（5）矿化气泡浮升至液面上，形成三相泡沫层；
（6）泡沫层中由于脱水作用、气泡兼并、气泡间分隔水层破裂而使气泡不断地破灭，造成泡沫层顶部精矿品位提高（习惯上称为二次富集作用）；
（7）顶部泡沫精矿的排出（刮出或溢出）。
图1表示泡沫浮选的各个过程之间的联系。图中虚线方框表示搅拌桶的功能，实线方框表示浮选机的功能。图2表示浮选机内完成上述功能的区域划分。
在生产中，优良的浮选机应满足下列基本要求：
（1）充气量大且易于调节。气泡作为疏水性颗粒的运载工具，气泡数量直接影响浮选速度，其重要性显而易见。选煤时，由于精煤产率大，决定浮选机生产能力的主要因素是充气量。此外，不同的矿石及不同的浮选作业（ 粗选、扫选、精选）各有其合适的充气量，这就要求充气量易于调节。
（2）搅拌强度足够，以保证运转时矿浆浓度和粒度组成在槽体内分布均匀，满负荷停车后易于直接地重新启动。槽内矿浆循环量大，以保证矿粒与气泡接触机会多。
（3）矿浆通过能力大，以适应较高的处理量。
（4）及时而稳定地排出泡沫精矿。浮选槽内矿浆液面的稳定是泡沫层稳定的保证，液面上下波动或形成波浪和漩涡都会破坏泡沫精矿的稳定排出。
（5）结构简单，维修方便，动力消耗低，磨损零件寿命长。
（6）适应自动化的需要。在采用自动化控制系统的选矿厂，除上述要求外，还提出了其他要求：灵活快速地调节精矿排出量；减少检测仪表和执行机构的数量；长期安全运转。
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