A 基本原理
辉钼矿氧化焙烧的总反应为：
，反应为强放热过程
ΔH298 = 1063kJ/mol
由于在Mo-S-O系中，存在MoO2、Mo2S3等多种化合物，反应十分复杂，不同条件下可能发生不同反应。可参考有关教科书。
B 工业实践
辉钼矿氧化焙烧的主要工艺及特点见表：
辉钼矿氧化焙烧的主要工艺及其特点 | |||||||
工艺名称 | 产品含硫/% | 1t钼耗标准煤/kg | 铼挥发率/% | 烟尘率/% | 烟气SO2浓度/% | 回收率/% | 其他 |
多膛炉焙烧 | ≤0.1 | 70~90 | 40~60 | 10~20 | 0.8~3 | 约99 | 床能率（按钼计）100kg/（m2·d）为当前最主要的工业方法，产品既适合于炼钢，亦适于湿法处理以制取钼化工产品或钼材 |
流态化炉焙烧 | 2.0~2.5（主要为SO42-） | 0 | 约90 | 约40% | 3~5 | >98 | 床能率（按钼计）100kg/（m2·d），工业生产规模，产品主要用于湿法制化工产品 |
回转窑 | ≤0.1 | 400~500 |
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| 0.5~4 | 约98 | 用于工业生产，寿命约3~4个月 |
反射炉焙烧 | ≤0.1 | 2000~2200 | 不能回收 |
| <1 | 94~97 | 为古老的方法，目前尚在我国使用 |
石灰烧结 |
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| 98以Ca（ReO4）2回收 |
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| 97~98 | 小规模生产，处理含铼高的矿 |
闪速焙烧 | 湿法处理后,<0.01 |
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| 5~10 |
| 高温挥发产品含MoO398%~99.9%，未见工业生产报道 |
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