传动装置属机械-液压复合系统。如图11所示，由凸轮控制主动油缸的活塞往复运动，通过从动油缸驱动跳汰机的动锥上下运动。当动锥下降时跳汰室内的水流、矿石和锥体的动能被高压蓄能器吸收（蓄能器内有一用丁腈橡胶制成的充满高压氮气的皮囊），待动锥上升时，蓄能器内的压缩气体膨胀又起推动作用，故能量得以反复利用，新给入的机械能主要用于补偿运动中的摩擦损失。设备能耗很少，按单位筛面计只有一般隔膜跳汰机的1/3。系统中低压蓄能器的作用是在正常操作期间，补充液压回路漏油，维持系统压力稳定。
跳汰周期曲线由凸轮的外轮廓线决定，理想的动程曲线为锯齿波形（见上图12）。这种曲线可很好地达到将床层迅速整体抬起又缓慢下落的要求。有效松散期长，分层期间相对速度又小，故可大幅度地提高单位筛面处理能力、降低粒度回收下限并减少水耗。处理贫的砂金矿，给矿粒度小于25毫米时；可以不分级入选。一台9室跳汰机，处理量为135米3/时（220吨/时），粒度回收下限可到0.05毫米。处理每吨矿石的补加水量只有1.2米3，比普通隔膜跳汰机省水70~80%。[next]
圆形跳汰机在我国普遍安装在采金船上用于砂金粗选，国外亦有用于选别金刚石、锡、钨及赤铁矿矿石。选砂金矿时采用钢球作人工床石、透筛排料。表5示珲春金矿处理河谷冲积砂矿的技术指标。
e JT-5型锯齿波梯形跳汰机
该机上表面为梯形，两室串联，总面积为5米2。跳汰室下面两个锥斗支持在一个横梁上。传动的特点是采用凸轮通过杠杆推动横梁上下运动，从而实现水流脉动，凸轮的外轮廓线使水流的位移曲线呈锯齿波形，故可取得与圆形跳汰机相同的省水、节能、分选效率高等优点。第二室的筛面面积大于第一室，而隔膜面积相等（中径均为1.247米），故第二室水速降低，有利于回收细粒重矿物。
设备附有两种凸轮，名义冲程分别为15积20毫米。传动铀亦有10毫米偏心距，故凸轮的转动中心并非其制造中心。调节凸轮的安装角度，冲程亦随之改变，如表6所列。设备的技术性能列于表7中。
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