钼的提取过程是将钼矿石经破碎、浮选富集后,其化学成分符合技术标准的辉钼精矿,采用湿法冶炼方法转化为纯钼酸盐或其他用途的产品的生产过程。具体来说就是把辉钼精矿经氧化焙烧制成工业MoO3,再将MoO3压制成团块,可直接作炼钢的钼添加剂或者将MoO3采用金属热还原法或电炉熔炼法,炼制成钼铁供炼钢的钼添加剂用。除此之外,主要的提取是由辉钼精矿转化为纯钼酸盐。该工艺有传统的老工艺,称为改进工艺;也有最近这几年来试验成功新的先进工艺,称为现代新工艺。在60~70年代期间,世界上几乎90%的纯钼化合物生产是采用经典工艺或者改进工艺,进入80年代末,尤其是90年代一开始,由于钼提取的全湿法冶炼新工艺研究成功,并逐步转入工业生产,使原来钼精矿经焙烧成工业MoO3,再经湿法提取纯钼化合物的工艺逐渐被淘汰。尽管如此,由于经典的工艺方法,设备简单,易于操作,投资较少,可因地制宜,上马快等优点,因此还有不少的小生产厂在采用。然而经典工艺流程长,金属回收率低,浪费大,成本高,产品的质量差,劳动强度大,环境污染严重,不能综合回收利用,与现代的工业生产要求是不相适应的。
经典工艺流程:
钼的提取经典工艺流程如下图所示。他是由精矿焙烧、铵浸、净化、酸沉、氨溶和结晶等主要工序组成。[next]