跳汰选矿新工艺新技术(三)

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:751

    跳汰室内的水流近似呈正弦周期运动。为了消除过强的吸入作用,在隔膜下方设有补加水管,通过分水器中的旋转活瓣,只在跳汰室水流下降时供水。但是考查表明,由于活瓣旋转很快,水流并不能及时准确补加,与连续加入效果基本一样。
    该设备结构简单,在我国大、中、小型钨、矿及稀有属矿山均有采用。给矿最大粒度可达12~18毫米,回收粒度下限为0.1毫米,矿石入选前需7进行筛分分级。
    B 下动型隔膜跳汰机
    a 双室下动锥底跳汰机(见图7)

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    该机与美国P.A.普莱斯尔(Pan American Placer)型或前苏联米哈诺布尔(Mеханоσр)型结构类似,在两个串联的跳汰室下方各带有一个圆锥形可动锥底,用一个框架由偏心机构带动作上下运动。由于隔膜设在机体下部,设备占地面积小,筛面水速分布也较均匀。主要缺点是更换隔膜和检修传动装置不太方便,在我国主要用于处理钨、锡、矿石,给矿粒度多数小于10毫米(最大可达18毫米)。表1列出了几种矿石的操作数据实例。

    b JT2—1070×1070矩形跳汰机
    该机是为砂金矿的精选而设计制造的,1982年通过技术鉴定。设备结构见图8采用凸轮推动。圆锥隔膜运动,使水流的位移曲线成齿波形,可以收到省水,节能并提高细粒级回收率的效果。试生产期间金的精选回收率达到97%以上。该机还可不停机调整转速,设备操作条件见表2。

标签: 选矿
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