拣选设备与工艺技术(六)

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:997

    原矿经粗碎、筛分后,由两级电振给矿机和滑板送到皮带给矿机上,根据矿石的粒度,在电振给矿机上,矿石已被分成二、三,四或五条矿石流,在皮带给矿机上,矿石排成几个首尾相接的单列。矿石离开皮带后经多槽稳定器给到主皮带上。主皮带运行速度为5.1米/秒,是给矿皮带速度的三倍,故矿块在主皮带上彼此拉开了一定距离,成单块通过电导-磁性探测器。探测器为一平面线圈,安装在皮带下面,其发射的无线电波约每秒10兆周。此线圈既是无线电波发射源,又是矿块特性探测器。根据发射线圈的电流,电压的相位、振幅及频率变化来确定探测器上矿块的电导率和磁化率,从而将矿石和废石分辨出来。探测器的数目根据矿石的粒度和特性而在一定范围变动。各探测器将测量得到的与矿块中属量成正比的讯号收集并贮存到电子信息处理机中。
    矿块离开主皮带后,在其下落过程中,光电粒度探测器测量矿块的截面积及其位置,并将结果送入信息处理机。
    信息处理机将矿块中的金属量与粒度相比较,得出矿块金属品位。将此品位与预定值相比较后,即可确定该矿块是精矿还是废石。当其下落至喷嘴前面时,信息处理机就给电磁喷气阀发出指令,启动电磁阀,压力为(6.5~7)×105帕的压缩空气从喷嘴喷出,使矿块偏离正常运行轨迹,这样就与自然下落的矿块分开,得到精、尾矿两个产品。
    M19型电导一磁性分选机有显示各槽道给矿均匀性、自动记录供矿品位,精矿尾矿品位及吹出产品产率的功能,并有各种报警装置。
    应该指出,M19型分选机与M17型放射性分选机(见图18)在结构上基本是相同的,仅探测矿石特性的探测器不同。如将M17型分选机的放射性探测器换成电导-磁性探测器,并在信息处理机内作相应的改动,则M17型分选机就可成为M19型分选机,故M17和M19的示意图可互相参照。
    B M27型分选机
    M27型分选机是RTZ矿石分选机公司于1985年研制成功的,其原理与M19型完全相同,分选机的结构示意图见图24。[next]

    原矿经粗碎、筛分后,从矿仓经第一级电振给料机1给到第二级四槽电振给料机2,所形成的四条平行矿石流落到滑板3上。由于受重力加速度的作用,矿石间拉开了距离。滑板尾端下侧安装的电导-磁性探测器4对每块矿石的电导-磁性进行探测,然后由固体摄象器5探测矿块的粒度及其在矿石流中的位置。微型电子计算机根据探测器得到的两个讯号,计算出每块矿石的品位,然后与预定的分界品位相比,确定为精矿还是尾矿。电磁喷气阀6将情矿(或尾矿)吹离正常运行轨迹。
    八、γ散射法分选机
    芬兰奥托昆普(Outokumpu)公司于80年代初期研制成功普雷康Precon型分选机,该分选机应用γ散射法进行矿石的拣选。
    普雷康矿石分选机采用两个不同能量的γ照射源。一个源使矿石的散射活度与矿块的重量相关,另一个源使矿石的散射活度与矿块的重量及有效的(加权的)原子序数相关。两个活度相比就得到一个与矿块的粒度和形状无关,而仅与矿块的有效原子序数有关的参数。用这种方法可以成功地将原子序数大的、含重金属元素的矿块与围岩分开。[next]
    普雷康型矿石分选机示意图见图25。

    经粗碎、筛分的矿石从矿仓给到电振给料机1。给料机将矿石分成两股,分别经滑板给到各自的皮带2上,皮带做成“V”形以便矿石排成单列。皮带速度为0.8~2米/秒。矿石离开皮带后以抛物线轨迹下落,并在下落过程中逐渐拉开距离。矿块首先经过光源3,在矿块挡着此光源的一瞬间,光源对面的光电管产生一个电脉冲信号,此信号通知微处理机矿块已进入探测区。在矿块到达γ-射线探测区4中间时,矿块速度为4~5米/秒,矿块间距离约80~100毫米。探测区内有两组照射源及一个闪烁探测器,每组照射源由两个不同能量的y射线源组成,如241Am(镅)和137Cs(),其能量约分别为60千电子伏以及600千电子伏,矿块受照射后散射的γ-射线由闪烁探测器探测,探测时间为20~50毫秒。微处理机根据两组照射源的测量结果计算出每个矿块的品位,如所得品位超过微处理机预定的品位,则启动电磁喷气阀5,将矿块吹离正常运行轨迹,从而分选出精、尾矿两个产品6。[next]
    普雷康型分选机也可以分出精、中、尾矿三个产品。如欲得到三个产品,需在原来喷气阀的对面再加一套空气喷射装置。
    普雷康型分选机每个槽道的处理量随矿块的粒度不同而异,见图26。

    九、γ吸收法分选机
    苏联于1985年研制成功Mинерал-50г型分选机。该分选机利用矿石和废石吸收Γ-射线能力的差别来拣选矿石,所用γ-射线源为241Am.Mинерал-50г型分选机示意图见图27。[next]

    经粗碎、筛分的矿石从矿仓1给到振动筛分给矿机2,进行洗矿和筛除细粒。筛下产品自流到振动筛4后,分出水和矿泥。筛上产品给到中间矿仓5,再给到振动给矿机6。给矿机的底板是阶梯加速式的,矿块移动速度增加,使矿石流的高度逐渐下降,在给矿机的出口处,矿石流已成单层,矿块的运行速度为0.5~1.0米/秒。矿块给到800毫米宽的运输皮带7上,借助带刷子的皮带稳定装置9,矿块稳定在速度为3米/秒的运输皮带上。Γ-射线源12置于皮带下,γ探测器(14)置于皮带上方。不同化学成分的矿块通过探测区10所吸收的γ-射线能量不同,则给出的信号也不同。辐射仪16启动相应的空气喷射阀15,就可分选出精、尾矿两个产品。
    十、拣选设备总表
    新的拣选设备在不断补充、发展,现将已公布的主要拣选设备汇总。

标签: 拣选
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