图46为我国上海化工机械三厂生产的QSB型旋流喷射磨机的工作示意图；该型号喷射磨机已系列化。[next]
四川绵竹化工厂生产的PQF型旋流喷射磨机其结构与上海化工机械三厂的QSB型相近似；PQF型喷射磨机也已系列化。
B 椭圆管式喷射磨机[next]
图47为椭圆管式喷射磨机的工作原理图，其磨料室为椭圆形管道；管道直径一般为25~200毫米，高度为1000~2500毫米；在它的下方弯曲处安装许多喷嘴，气流由此进入而造成强烈环流。被磨物料从侧面由喷嘴喷入到射流区；在射流区的物料被加速并发生碰撞。在管道中内、外各料流的运动速度不一样，粗颗粒趋向外层，细颗粒趋向内层，这样细颗粒经排料口排出。
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椭圆管式喷射磨机工作系统，见图48。
C 对流式喷射磨机
对流喷射磨机最早且较典型的装置为施奈德减压粉碎法。此粉碎法是美国F.A.施奈德（Snyder）1950年研制的，故称施奈德法。其实质是利用高温蒸气由喷嘴高速对向喷入粉碎室，在粉碎室中气流因体积骤然扩张而减压；这样物料在高速冲击、摩擦力作用下加上水蒸汽的渗透脆化作用及压力作用而被粉碎。图49示出了这种装置的工作系统。这种设备的给料粒度5~6毫米，压力0.49~4.9兆帕（5~50千克力/厘米2），阀门打开速度15微秒（10-6秒），气流速度接近声速，颗粒运动速度可达100米/秒。后来美国的独星（Lone Star）公司对水泥、黑色金属、有色金属矿进行了半工业及工业试验，得到了很好的结果。该公司已建有处理海绵铁（10吨/时）及白云石（70吨/时）的施奈德法工厂。[next]
原苏联对这种喷射磨机也进行了大量的试验研究。例如以MCП-25型对流喷射磨机与ф2.6×13米圆筒磨机处理矿渣水泥厂的对比试验表明，前者磨矿费用为每吨1.58卢布，后者为每吨1.8卢布；水泥工业的平均磨矿费用为1.6卢布。原苏联已进行系列化生产对流喷射磨机，每小时处理煤或铁矿石的产量达100吨，处理水泥达160吨。
图50为另一种对流式喷射磨机，当压缩空气（或过热蒸气）在燃烧室预热后，经喷射管的喷嘴喷出，这样，气流因突然减压而膨胀。以100~200米/秒速度运动的气流，把给料管中的5~3毫米的物料沿切线方向吹入圆锥形的粉磨室，这样利用高速运动的矿粒之间的相互冲击和研磨作用将其粉碎。
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