(1)湖盐洗涤脱水工艺 原生盐质地坚硬、粒度大，平均粒度为3.93 mm，易于洗涤脱水。一般采用的流程为：水力管道输送→水力旋流器→振动筛→铸石槽箱刮板机→振动离心机洗涤脱水
再生盐质地松软、粒度大、平均粒径为1.84 mm，易碎、不脱水、回收困难。一般采用：螺旋分级洗盐机→刮板分级机→活塞式离心机洗涤脱水；同时可使各部溢流液集中回收、澄清，以减少粉盐流失量。
(2)除钙洗涤盐加工工艺 除钙洗涤盐是我国特有的一种湖盐产品，它是通过先焙烧，然后浸泡、洗涤，将原生湖盐中的主要杂质——石膏(CaSO4•2H2O)基本上除掉，使其含量降低到国家标准允许的范围以内。其工艺原理是：将矿石焙烧至200～260℃时，其中的二水硫酸钙脱水变成半水硫酸钙，再将经过焙烧的矿石放入饱和卤水中浸泡，经过搓碾，半水硫酸钙便散成细微粒(粒度小于0.08 mm)，悬浮于卤水表面，然后经溢流排出：钠盐的颗粒此时虽也有所破碎，但绝大部分粒度仍在1 mm以上，沉于槽底，排出后经过脱水，即得成品盐——除钙洗涤盐。
(3)真空制盐用的湖盐制卤工艺 湖盐生产厂(场)使用的真空制盐原料是生产中废弃的粉盐、盐盖和坨地的边角盐。粉盐和边角盐含石膏等杂质，盐盖中含泥砂和氯化镁较多。粉盐和原生盐盐盖可按2∶1比例混合，粉盐与再生盐盐盖可按4∶1比例混合，以上各种原料也可分别使用。真空制盐用湖盐制卤工艺主要有：化盐桶制卤工艺、长条形化盐池制卤工艺、螺旋搅拌化盐槽制卤工艺等三种流程。
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