钛材在湘澧盐矿的应用（二）

钛材应用效果

    钛材在湘澧盐矿的应用以来，收效是显著的；(见表2)

    1、延长了设备的使用寿命，减少检修次数，节约能源，增加有效生产时间。例如，芒硝车间的冷冻泵(6SH一6型)过去是用铸铁的，每三个月更换一次，叶轮寿命仅一个月。换上钛泵后，运行近6年，未发现腐蚀，仅叶轮稍有机械磨损，每年只需补焊一次，其余部位与安装时一样。又如氨蒸发器，使用5年未发现腐蚀，同时钛管还充分发挥了管壁光滑，不易结垢的优越性，洗氨蒸发器(洗罐)时间可减少二分之一，降低了能耗，增加了有效生产时间。再如，盐浆输送管，碳钢管用2个月，不锈钢管用6个月都产生点蚀、穿孔等现象，而钛管使用5年多尚无腐蚀，而且表面还保留有原银白光泽。此外，其余凡用钛材的地方，设备及部件使用寿命，均比碳钢延长数倍至数十倍，从根本上解决了盐硝生产中的跑冒滴漏现象，车间面貌为之一新。
    2、使用钛材在经济上合理。为减少设备、材料费用，降低生产成本提供了有利的条件。使用钛材一次投资虽较多，但从长远、从全面看，是经济的。例如，钛盐浆管，我矿77年5月开始，至今已安装Ø108*3，Ø89*3 等盐浆管道440m，使用5年多未发现腐蚀，还可使用多年。而不锈钢盐浆管使用寿命仅半年，从材料费用上看，以每m一次投资计：不锈钢管Ø89*4，152元/m(Ø108X 4.5,208元/m)；钛材Ø89*3,445元/m，(Ø108*3,544元/m)，钛材管使用5年多，未发现腐蚀，如果不锈钢管则需更换11次，计投资1672元(2288元)，是钛材投资的3.76倍(4.2倍)。即使用钛材盐浆管，一年半即可收回一次投资。又如钛泵，77年3月芒硝车间开始用6SH－6钛冷冻循环泵，已运行5年零八个月未发现腐蚀，原用6SH－6铸铁泵使用寿命仅3个月，钛泵一次投资4770元/台，铸铁泵585元/台，如运行5年零8个月需更换铸铁泵22台，即需要投12870元，是钛泵一次投资的2.7倍，即使用钛泵2年零2个月即可收回一次投资。再如钛氨蒸发器，碳钢设备1.5万元/台，使用寿命10个月，钛材设备25万元/台，77年10月开始使用，至今完好无损，预汁还可以使用10年，以使用寿命15年计算，可少用碳钢设备18台，合资金27万元，除去钛设备一次投资外,尚可节约资金2万元。
    钛材价格是不锈钢的4－5倍，但其比重仅为不锈钢的二分之一(钛比重4.51g/cm³，不锈钢比重7.93g/cm³)，相同规格的设备，钛材比不锈钢材料用量减少一半。这样，钛材实际价格只有不锈钢的2－2.5倍。由于钛材耐腐蚀性强，制造设备时，在满足设计压力的前提下，材料厚度可适当选薄一些，也可节省投资。由于钛制品使用寿命长，减少设备更新费用和频繁的检修费用，实际上节省了开支，降低了成本。
    湘澧盐矿已使用钛设备、钛铸件、钛盐浆管道共约60吨，与原使用碳钢、不锈钢、铜材比较，每年可节约设备更换费用35万元(钛设备按预计使用寿命计算，钛铸件和盐浆管道按已使用时间计算)。如果加上因减少设备维修而节约的人工费用及辅助材料费用，以及增加产量，降低成本的收益，其经济效益就更加显著。
    3、为提高盐、硝产品质量创造了有利条件。过去芒硝车间冷冻系统的主要设备腐蚀严重，生产极不正常，芒硝产量低、质量差。向制盐车间提供的精卤达不到要求，以至产品精盐中含芒硝量超过部颁标准要求，严重影响产品质量和企业信誉。改用钛材设备、盐浆管道后，腐蚀问题基本解决，加上工艺及设备的技术改造，加强企业管理，生产逐步走向正常。芒硝产量的提高，满足了制盐生产需要的精卤，因而保证了精盐质量。81年精盐，一级品率达到73.85%。消灭了三级盐，1982年精盐一级品率上升到93.93%。雪牌精制盐81年被评为湖南省优质产品。同时，芒硝质量也大提高，产品由滞销变为畅销，供不应求。芒硝81年平均硫酸钠含量上升为98.86%(其中出口无水芒硝中硫酸钠含量平均99.3％)。钻塔牌无水硫酸钠82年被评为湖南省优质产品。82年9月份在轻工业部盐务总局同类产品评比中，湘澧盐矿芒硝被评为第一名。
    总之，湘澧盐矿到77年3月应用钛材以来，确实收到了显著的经济效益。实践已经证明，钛材是盐、硝生产中优异的耐腐蚀材料，它可以延长设备的使用寿命，有利于产品质量的稳定与提高，技术经济效益十分显著。可以确认， 钛材在真空制盐工业中的推广应用是有意义，有前途的。我们决心把这项工作坚持下去，并不断总结、提高。